气动衬氟调节蝶阀选型指南本发明公开了一种气动衬氟蝶阀,包括氟碟阀本体,在氟碟阀本体上设有执行器、弹簧、上轴套、碟板、上阀体、螺钉、下阀体、腔体,在下阀体的下方一侧设有下轴套,在下轴套的下方安装有密封件,通过密封件将氟碟阀本体的腔体进行密封,本氟碟阀本体属于D671和D641法兰氟碟阀,氟碟阀本体由两种执行机构和衬氟碟阀组成,执行机构采用气动活塞作用,执行器或气动活塞双作用执行器,单作用执行器,该氟碟阀本体的流路简单,通径碟芯,具有阻力小,流量系数大的优点,适用于对碱、氟气等强腐蚀介质的切断或调节用,可广泛应用于石化、电力、冶金、轻纺等工业部门的自动化装置上。采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合 序号 | 产品名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 1 | 氨用截止阀 | J41F-25C DN100 PN2.5MPa F凹面 | 只 | 18 | 2 | 氨用截止阀 | J41F-25C DN25 PN2.5MPa F凹面 | 只 | 18 | 3 | 不锈钢气动开关球阀 | Q641R-16P DN200 不锈钢304;气源压力:0.4MPa,配24VDC电磁阀、回信器和空气过滤减压器 | 只 | 2 | 4 | 气动调节对夹式蝶阀 | PN1.0MPa, DN450,阀体、阀芯材质为316L,密封圈材质为聚四氟,执行器为AT,带调节、带反馈,耐温180℃。 | 只 | 2 |
特性: ①采用FEP衬里,与液体接触的过流部件全部为氟塑料,具有很强的防腐性和耐磨性,可适用于任何浓度的酸、碱等介质。是目前防腐设备选择。 ②唇式弹性的*密封副的结构设计,较好的延长了产品的使用寿命。 ③PTFE密封材料,耐老化、耐腐蚀,使用寿命长。密封性能可达到零泄漏。  气动执行器主要结构特点: 1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。 2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。 3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。 4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。 5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。 6)、气动执行器在全开和全关位置均可进行0度或90度正负5度的双向行程调节。 7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保GT气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。 8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择 9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。 10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
 气动衬氟蝶阀采用标准 设计标准:GB/T2238-1989 法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 结构长度:GB/T12221-1989 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 特点 1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。 2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。 3、可以任何位置安装,维修方便。 4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。
 气动衬氟调节蝶阀选型指南保养 1、气动蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。 2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。 3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能水平安装。 4、气动蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。 5、气动蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。 6、安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。 7、长期存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。

型号选配说明(供参考): 使用双作用执行器,先确定阀门的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行器的扭矩表,就可得到准确GTD型号。 单作用(弹簧复位): 使用单作用执行器,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,查找单作用扭矩表,先查得弹簧复位终点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的GTE型号。 说明:GTE单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。 |