钛合金阀门材质性能钛制阀门在设计和制造上都与一般阀门有所不同。首先,在加工上,钛材不能同其他金属焊接,铸造困难,因此一般采用锻造和焊接装配方法。采用焊接装配方法,必须考虑到具有容易进行焊接工作的焊接结构,坡口易于加工,考虑有较大的焊接变形; 其次,为了减少钛材用量,阀门使用钛材钛及钛合金具有密度低、强度高、元磁性、耐腐蚀和耐压性好等突出优点，已广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、医药卫生等行业的阀门上。 
钛及钛合金质量轻，强度高，屈强比高，无磁性，有生物惰性，并具备优良的耐腐蚀性能。在海水环境中，钛及钛合金几乎不发生腐蚀，在大部分化学介质中具有*的耐蚀性。目前，随着科技的进步以及各行各业对新材料应用力度的加大，钛阀门作为各种特殊环境及特殊流体介质输送系统的*产品已被大量应用。然而不同领域及行业的流体介质和环境条件不尽相同，对钛阀所用材料的性能等要求有所不同。同时，由于钛阀不同组件性能要求存在差异，成型工艺不同，以及为降低成本部分部件需选用代用材料等因素影响，选材成为钛阀门设计制造中必须首要考虑的技术问题之一，而受到普遍的关注和重视。
2.钛合金阀门材质性能钛的耐腐蚀性能
具有高度化学活性的金属，对大多数腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。钛和氧有很强的亲和力，在接触于大气或任何含氧介质时，其表面立即形成一种坚固而紧密的钝性氧化薄膜。这种薄膜十分稳定，如果产生机械损伤，又会立即重新形成（需要存在一定量的氧）。
几种特殊的腐蚀形成，如高温腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀和腐蚀疲劳等，如应用于船舶上主要是电偶腐蚀。
3.钛合金阀门材质性能常用钛及钛合金
1)工业纯钛
系指几种具有不同的Fe、C、N、O等杂质含量的非合金钛。工业纯钛不能进行热处理强化，成型性能优良，易于熔焊和钎焊。工业纯钛实际应用广泛，典型变形工业纯钛牌号有TA1、TA2和TA3等；典形铸造牌号有ZTA1、ZTA2和ZTA3。
2)钛合金
以钛为基体，加入Al、Sn、Cr、Mo、Mn等元素组成的合金。钛合金通常按照退火态和组成进行分类，划分α型、β型、α+β型钛合金。
金主要成份为Ti中加入Al\Sn\Cr等α型稳定元素的合金，其退回状态下的组织为单相α型固溶体。α型钛合金不能热处理强化，其强度比β型和α+β型钛合金低，但在500-600用时能保持良好的高温强度。α型钛合金具有良好的焊接性能、铸造性能、压力加工性能、组织稳定性和无冷脆性，缺点是较低的工艺塑性及对氢脆的敏感性。α型钛合金实际应用广泛，典型α型变形钛合号有TA5、TA7、TA9等。
β型钛合金主要成份为Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金，这类合金经淬火处理后得到β型固溶体组织、具有较高的强度和冲击韧性、压力加工性能和焊接性能良好，但是β型钛合金的组织和性能不稳定、熔炼工艺复杂、应用较少。稳定的β型钛合金有TB7和Ti40。
α+β型钛合金的室温组织为α+β型组织，是在稳定状态下含5%-25%的β相以及从β区急剧冷却形成α型马氏体相的α+β钛合金，它可通过热处理淬火加时效处理强化。α+β型钛合金力学性能范围较宽，在宽广的温度范围内有较好的综合性能，可适合各种不同的用途。典形的α+β型铸造钛合金有ZTC3、ZTC4和ZTC5。
目前，随着科技的进步以及各行各业对新材料应用力度的加大，钛合金阀门作为各种特殊环境及特殊流体介质输送系统的*产品已被大量应用，然而不同领域及行业的流体介质和环境条件不尽相同，对钛阀门所用材料的性能要求有所不同。同时，由于钛阀不同组件性能要求存在差异，成型工艺不同，以及为降低成本部分部件需选用代用材料等因素影响，选材成为钛阀门设计制造中必须首要考虑的技术问题之一，而受到普遍的关注和重视。
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