高粘度自力式调节阀故障维护该自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。 
高粘度自力式调节阀故障维护黏度较高的介质中的应用
从自力式压力调节阀的原理和结构特点可知。该产品能否应用在黏度较高的介质场合，就需从下述两方面综合考虑。
1)被调介质黏度对执行机构—引压管、指挥器、膜片的影响。为避免这方面的影响，可采取在引压管上加装隔离罐，注满隔离液，以使黏稠介质不堵塞引压管和进入到执行机构内，影响被调介质作用力的传送。
2)被调介质黏度对阀内件及平衡元件—波纹管的影响。
这是由于被调介质流过阀内件时，将被引入平衡压力元件—波纹管内与外，黏度过高将使其无法起到压力平衡作用。若介质在停工后易凝固也将使波纹管无法在开工后正常工作。
高粘度自力式调节阀故障维护
一.卡堵
在使用自力式调节阀中，经常出现的故障现象就是卡堵，出现在产品新投运和大修投运初期，由于没有及时清理管道，导致管道内的杂质大量的堆积，造成堵塞使介质流通不畅；或者是电动调节阀检修中，填料过紧，使摩擦力增大，从而导致小信号不动作，大信号动作过头的现象。
二.泄露
1.阀杆长短不适应
造成自力式调节阀出现泄露的故障现象主要是阀杆长短不适，导致自力式调节阀的阀芯与阀座之间有一定的空隙，不能充分的接触，以至于发生关不严的情况而发生内漏的现象。
2.填料泄露
自力式调节阀的填料函在装入填料之后，由于压盖对填料施加压力，在压力下导致填料发生形变，产生径向力，并于自力式调节阀的阀杆紧密接触，但是这种接触并不是非常均匀的，不同部分的松紧程度不同，有些部分甚至没有接触上，在电动调节阀运行过程中，阀杆与填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着流体介质的影响，导致填料函的发生外泄露的情况发生。
3.阀芯、阀座变形泄露
在自力式调节阀生产过程中造成的铸造或者锻造缺陷导致腐蚀的加强，而输送腐蚀性介质，以及流体介质的冲刷造成自力式调节阀的破损，发生泄露的现象。
三.振荡
自力式调节阀的弹簧刚度不足，很容易引起自力式调节阀振荡，或者是选型不当，选择自力式调节阀的类型与实际运行需求不符合，产品工作在小开度存在着急剧的流组、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。 
高粘度自力式调节阀故障维护安装方式：
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为倒立安装在水平管上
(1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4) 调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架
(5) 当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6) 自力式调节阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能 |
