弹簧式安全阀设计规范尤其是关于一种弹簧式安全阀。弹簧式安全阀一般由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、压力整定机构组成,其压力整定机构由安装在阀杆与阀盖之间的弹簧和调节螺杆组成,阀瓣下端面内具有与阀座上端面相互配合的密封面,在阀瓣密封面外侧设置反冲盘,增加阀瓣的开启高度,反冲盘背面向上延伸的导向柱与导向套内孔动配合,阀杆下端顶压在导向柱的中心孔内。当阀体进口介质压力大于整定压力值时,阀瓣被开启泄放压力,控制阀体进口压力在安全范围。其主要缺点是安全阀开启时的泄放排量不可以根据工况需要进行调节。 安全阀是一种自动阀门,用在管路系统、受压设备或容器上,作为超压保护装置。整定压力(Ps)是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排出状态。整定压力是安全阀性能参数中十分重要的一个参数,其设置正确与否直接影响到系统运行的安全可靠性,尤其是高中压系统。本文从整定压力偏差、启闭压差极限值、排放压力、密封试验压力等方面介绍了安全阀整定压力设定的现状,对液体介质用高中压安全阀的整定压力的设定问题进行了探讨与分析,提出了整定压力标准化。  弹簧式安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上,使安全阀处于关闭状态,阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。正常运行时,弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力,阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时,蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力,使阀芯顶起,安全阀排汽。通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度,就可调整安全阀的起座压力。 这种安全阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点,适用于不同参数和不同容量的锅炉。指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。
 正安全阀是锅炉、压力容器、压力管道上的重要安全装置之一,它的安全与否直接关系着设备、生产及人身的安全。据国内外事故统计资料表明,77.9%的事故都是由于安全阀装置失灵或未能选用适当的装置而导致发生的。笔者在多年安全阀校验及运行检验实践中发现,近50%的用户在购置、使用、管理弹簧式安全阀等环节上存在着许多肓点、误解、隐患甚至无知,直接影响及威胁着各用户的生命和财产安全,亟待警示提醒和改正。弹簧微启封闭式安全阀 区别于一般的全启式安全阀,其泄压后可自动关闭,无需人手动复位,A41H弹簧微启封闭式安全阀 适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介质的设备或管路上。对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低,那么安全阀的作用是什么呢?安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,‘安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险,那么弹簧式安全阀安装方法有哪些呢?
 1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 5、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
 技术实现要素: 本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种可以通过控制反冲盘开启高度,调节泄放排量,适应性强的弹簧式安全阀。 本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、压力整定机构,阀瓣固定安装在反冲盘下端面内,压力整定机构由安装在阀杆与阀盖之间的弹簧和调节螺杆组成,反冲盘背面向上延伸的导向柱与导向套内孔动配合,阀杆下端顶压在导向柱的中心孔内;主要是在反冲盘背面的导向套上设置排量调节装置,所述排量调节装置由调节套和调节螺钉组成,调节套由内螺纹连接在导向套下部的外螺纹上,调节套外圆面制有与调节螺钉相互配合的外螺纹,调节螺钉安装在阀体上。
 本发明的优点是在反冲盘背面的导向套上设置排量调节装置,通过调节螺钉调整调节套的高度,实现排放量的调节,可根据工况需要人工调节排放量,适应性好。
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