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自力式压力调节阀维护保养本实用新型公开了一种新型自力式压力调节阀,包括阀体,阀体的两端均通过连接体与法兰盘连接固定,法兰盘上圆周阵列设有多个螺纹孔,连接体上设有与法兰盘同轴的连接盘,连接盘上圆周阵列设有与螺纹孔等量的警报装置,警报装置包括圆周阵列设置在连接盘上的连接螺杆,连接螺杆上螺纹连接有工作套管,工作套管靠近法兰盘的一端均圆周阵列设有多根金属连接杆,金属连接杆远离工作套管的一端均固定设有金属触头,工作套管内设有声音传感器,工作套管上设有防护罩；本新型压力调节阀可以在长时间使用后具有对法兰盘处锁紧螺栓的自动监控功能,以便工作人员及时了解到锁紧螺栓的松动情况,从而及时作出处理,增强了安全性以及功能性。因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。 不过，这种阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。

　　阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水?？聪殖〉陌沧胺绞?，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。

　　一、自力式压力调节阀的调节要点
　　1.某些型号的自支撑阀的流速Z低，当阀的量小于一定值时，调节将失败。
　　2.调节机构包括某些类型的离散式指挥阀“调教致死”，不能起到调节作用。(在这一点上，可以看出阀杆不随压力波动而变化或不变化);
　　3.调节阀本身泄漏太多。(此时，阀门通?；岽τ?关闭的位置)
　　自力式压力调节器有什么用途?
　　二、使用蒸汽场合的操作：
　　1.拧紧填充螺丝
　　2.慢慢打开调节阀的前后截止阀
　　3.调节压力表盘并观察压力，以表明该值已达到所需水平。
　　4.从冷凝器上拧下填充螺钉。
　　5.松开执行器的排气塞
　　6.使用泄漏头通过加油口连接，直到排气孔流出。
　　7.拧紧放气塞，继续注水，直到进水口溢出。
　　三、常温下使用气体或低粘度液体时的操作：
　　1.慢慢打开阀门的前后截止阀;
　　2.松开排气塞，直到执行器中的气体或液体溢出。
　　3.然后重新拧紧排气塞，调节器将起作用。所需压力值可以通过调节压力调节盘来获得。调节时，注意压力指示值，运动缓慢，阀杆不应旋转。

自力式压力调节阀维护保养
由此可见，自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。
　1、预防性维修：包括安装时采取的预防性措施、巡回检查时采取的预防性措施和临时性维修。也称计划性维修，指在出现故障之前的予防性措施，也可理解为安装前的预防和日常性维护保养。主要包括两个部分：

1）安装前要注意的问题

清洗：调节阀在安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，清除遗留的垃圾、焊渣等杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。

避免安装应力：安装调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜；有时二法兰距离与阀的端面距相差太多；用撬棒硬拉、硬弯管道，勉强把阀装上去，这样阀将长期承受应力，引起不同程度的变形。

固定好支撑：大口径的阀自重很大，如41000套筒阀，8″Class 600重510kg，Class1500的阀重895kg，这样的阀在其下面要用支撑物垫着，不要让它悬挂在管道上。对于水平安装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受扭矩和弯矩。

避免振动：阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段，一般为阀口径的10倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。

2）当阀投入使用后应注意的日常维护

保证气源干净，电源可靠：调节阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正確使用，及时排去滤下的油水、污垢，定期清洗过滤元件。

定期检查和加油：调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平稳。推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。

在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管?；?，若发现?；ぬ灼屏眩笆钡骰?。在特别恶劣的环境增加适当的防护措施：调节阀虽然是钢铁构成，但在烈日暴晒、飞砂走石、风雪交加等恶劣环境里也很快损坏，这些情况往往事先没有想到，在使用后增加简易的防护设施，遮阳挡雨、隔离风砂可延长阀的使用寿命。另外，蒸汽压力如果较高，选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。