电动管道通风蝶阀技术要求是一种耐高温蝶阀,仲恺通风蝶阀有手动通风蝶阀,电动通风蝶阀和气动通风蝶阀,通风蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用.通风蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的.高温通风蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器.采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能.工业高温蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环.大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道.通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封阀,其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,一般用于工业,冶金,环保等管道作通风调节介质流量之用. 
二,电动管道通风蝶阀技术要求用途:
通风管道通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材,冶金,矿山,电力等生产过程种介质温度≤300°C公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通,启闭或调节介质量.货物详细技术要求
3.1.1 电动耐磨尘气蝶阀
公称压力： 0.01MPa
含尘气体温度： 250℃
通过介质： 铁水倒罐除尘烟气
介质流速： 16～24m/s
泄露率： ≤ 1%
烟气含尘量： 3~5g/Nm3
注：表中直径为除尘管道外径。
3.2 其他专业参数要求
3.2.1 供电参数：
低压电源：380V/50Hz、220V/50Hz
3.2.2 供气参数：
压缩空气：0.4-0.6MPa
3.2.3 功能要求：
电动执行机构要求有开到位、关到位、开过力矩、关过力矩等限位开关信号，均为无源接点。每个信号具有2开2闭、4副触点，所有触点信号均连接到外接端子。触点电流容量≥6A，耐压AC250V。
电动执行机构扭矩按带载荷工况计算，并留有足够余量。
可通过程序控制阀门停止在特定开度位置。
阀门自带现场控制箱
电动管道通风蝶阀技术要求的优点:
1,启闭方便迅速,省力,流体阻力小,可以经常操作.
2,结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门.
3,可以运送泥浆,在管道口积存液体少.
4,低压下,可以实现良好的密封.
5,调节性能好.
6,全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小.
7,启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力.
8,密封面材料一般采用橡胶,塑料,故低压密封性能好. 3.3 设备设计、制造要求
3.3.1 性能要求
1）阀体（外壳）采用Q235-A钢板，厚度根据口径大小确定10mm；
2）阀板采用16Mn钢板，阀轴采用45#钢，法兰采用Q235-A钢板；
3）轴密封及加油孔要求采取防尘措施；
4）阀门泄露率：≤ 1℅；
3.3.2 制造要求
性能、设计制造及技术要求均应符合国家标准(GB)、行业标准与制造厂工厂标准。卖方应根据双方约定的主要技术参数和设备设计、制造。
3.3.3 材料
卖方负责的全部材料均应具有材质证明（原件）、出厂合格证书（原件）、质保书等。全部材料进厂应进行复检，材料复检应有检测报告。
卖方应采用合格材料。锈蚀严重或有缺陷的材料禁用。
3.3.4 焊接
所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合买方提供的技术资料及技术协议的规定。
买方监制人员有权检查焊接人员的上岗证书和工艺实施与工艺设计的吻合性。
3.3.5 组装
所有设备均按买方确认后的图纸、技术资料的规定进行组装。 
电动管道通风蝶阀技术要求工作原理:
管道通风蝶阀,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用.蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的.蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器.采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能.
工业蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环.大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道
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