化工煤气插板阀设计规范本实用新型涉及一种工程设备部件，具体涉及一种煤气插板阀。本系列液动插板阀、电动敞开式插板阀适用于高炉除尘及冷却系统煤气进、出口管线上，作为煤气介质的可靠隔断装置，敞开式插板阀也可用于煤气加压站等其它管线上。本实用新型涉及一种在输送煤焦化工艺中的焦炉煤气或冶金企业中转炉煤气/高炉煤气时为防煤气泄漏及能顺利开启/关闭插板阀阀门所采用的封闭式煤气管道插板阀夹紧/松开装置。背景技术在输送焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气或它们的混合气时，为防止煤气泄漏、防止煤气中的粉尘进入各类阀门及能将插板阀阀门开启或关闭是煤气输送工程中的一道难题。在本领域的技术人员虽然作过不少工作，付出过太多的艰辛，设计或提供过不同结构形状的阀门装置，亦取得过不同程度的技术效果，但问题的解决并不顺利。发明内容本实用新型要解决的任务在于提供 
化工煤气插板阀设计规范结构特点
1、敞开式插板阀的阀体采用框架式结构，
2、密封副部位采用不锈钢与橡胶密封，密封可靠，寿命长。
3、敞开式插板阀采用弹簧夹紧机构，同步性好。
4、敞开式插板阀密封圈装在阀板上，便于更换。
5、增加了水冷机构的冶金阀门，耐温可达450，尤其适用干法除尘系统。
6、配有多种驱动方式可供选择，液动、电动可实现计算机程序控制。 
化工煤气插板阀设计规范背景技术：
插板阀也称滑板阀或闸阀，安装于各种管道的进出口起开通及关断作用。目前使用的煤气插板阀由于装置直接固定在煤气管道上，一旦出现故障，如果不能马上处理，造成煤气外泄，会对周围人员以及周边设备运行带来严重的安全隐患，必须马上更换设备。由于钢铁厂的煤气插板阀设备较大，全部拆卸更换需要时间较长，而且维修费用高，影响钢铁厂的正常运行。 
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种使用寿命长，方便维修的煤气插板阀。电动敞开式插板阀工作原理是通过夹紧驱动装置动作，将扭矩直接作用在主动阀杆上，使其旋转，并通过传动结构机构同时使4-6根阀杆做同步旋转(口径小为4根，口径大为6根)，阀杆上的螺纹副带动浮动座向压缩波纹管方向移动，使门板密封圈与两面阀体密封圈*脱离。再启动行走驱动装置将门板进行水平移动，使门板的盲圈和通圈相对阀体管路位置发生更换，夹紧驱动装置再次动作，使浮动座向左阀体密封圈移动，将门板橡胶密封圈夹紧，从而完成阀门的开关动作。门板是由盲板和通圈组成。当夹紧机构松开后，门板旋转变换位置即可实现阀门开关。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种煤气插板阀，所述插板阀包括阀板，第二阀板，夹紧装置，所述插板阀固定在煤气管道上，所述煤气管道上连接有波纹管，所述煤气管道上还设置有与所述第二支架之间，所述夹紧装置固定在所述第二阀板上。
优选的，所述第二阀板在竖直方向的上下两端分别设置有第二阀板上支座与第二阀板下支座。
优选的，所述阀板为通孔阀板，所述煤气管道穿过所述通孔阀板中间的通孔。
优选的，所述第二阀板为通孔阀板与盲板阀板的结合体。
优选的，所述夹紧装置与所述阀板相连结。
优选的，所述波纹管内壁设置有导向气流内衬套。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本实用新型提供的煤气插板阀，由于波纹管需要反复收缩与膨胀，为了保护波纹管尽可能减少煤气对其冲刷，延长其使用寿命，在波纹管内壁设置有内衬套对波纹管进行保护。同时，波纹管可以拆卸下来，当波纹管出现损坏时，可以只拆除波纹管对其进行修复，不需要将整个插板阀装置拆除，这样节省时间，节省人力物力，延长了整个插板阀的使用寿命。综上所述，本实用新型提供的煤气插板阀投资费用少，安装检修方便，使用安全可靠，开关方便快捷。
本实用新型公开了一种煤气插板阀，该插板阀使用方便安全，并且维修方便，使用寿命长。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽的范围。
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