通风除尘系统耐磨蝶阀设计规范主要应用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等液体介质的流量控制，应用十分广泛。但是，现有技术当中蝶阀的阀芯因其结构设计不合理，还具有以下不足:主要表现在耐腐蚀性及耐磨性较差，且生产成本较高。该阀广泛应用于通风除尘系统，对含尘气体、煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和截流用。该阀采用优质耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。

电动耐磨尘气蝶阀主要性能:
·公称压力： 0.1 MPQ
·适用温度 :10～300℃；-20～420℃；-30-500℃
·适用介质：空气、煤气、烟气及含尘气体
·电源 (电压)：三相380V·AC；气源压力：0.4-0.6MPo；供油压力：6.3MPQ
·泄漏率：≤0.5％；≤115％
【发明内容】
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐磨蝶阀阀芯，该蝶阀阀芯耐磨性及耐腐蚀性能好，且生产成本较低，能够被广泛的推广使用。本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:

一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，所述安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的截面呈椭圆环形，所述耐磨层的厚度为2-4mm，所述阀芯本体的厚度为8-12mm0
进一步的，所述安装部与阀芯本体一体成型。
进一步的，所述耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。
本发明一种耐磨蝶阀阀芯，该阀芯包括阀芯本体及安装部，只在阀芯本体的一侧设置有截面为椭圆环形的耐磨层，耐磨层的厚度在2-4_，阀芯本体的厚度为8-12_，在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯；阀芯本体及安装部由银硬铸铁制成，提尚了耐腐蚀性能。

通风除尘系统耐磨蝶阀设计规范产品结构特点：

       1、执行机构执行机构选用齿轮齿条式结构，外表美观，输出力矩大，正常使用寿命百万次，免维护；

       2、阀体采用轻巧的高压铸铝合金制成，重量轻便；

       3、阀板是内衬有钢芯的耐磨高分子材料，与耐磨橡胶密封圈形成高耐磨性软密封，磨损性再强也可应用；

       4、可安装在料斗，筒仓，螺旋输送机出口以及气力输送管路上；

产品性能参数：

 产品主要零件材料：

1.一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，其特征在于:所述阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，所述安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的截面呈椭圆环形，所述耐磨层的厚度为2_4mm，所述阀芯本体的厚度为8_12mm。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨蝶阀阀芯，其特征在于:所述安装部与阀芯本体一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨蝶阀阀芯，其特征在于:所述耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。

通风除尘系统耐磨蝶阀设计规范
耐磨尘气蝶阀是引进 国外新的技术开发，它由执行机构和蝶阀两部分组成，以执行机构为主体，接受电气动元件控制输出的电气源信号压力为动力，通过控制元件改变气流方向，控制阀门启闭。具有结构简单，蝶板耐磨，密封寿命长，安装操作简单等特点，因此可适用于多种粉体/颗粒物料的应用场合。本发明公开了一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，耐磨层的截面呈椭圆环形，耐磨层的厚度为2-4mm，所述阀芯本体的厚度为8-12mm。耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。本发明在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯；阀芯本体及安装部由镍硬铸铁制成，提高了耐腐蚀性能。