不锈钢自力式调节阀耐腐蚀性能无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。自力式减压阀执行机构有薄膜式、活塞式二种，作用型式有减压用阀后压力调节型和泄压用阀前压力调节型，现在以减压用阀后调节型为例说明其工作原理：
阀后调节型自力式减压阀类似于安全阀，当阀后的介质有压力要求时，我们将阀门的弹簧整定在该值上。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。 
目前，由于各种因素的影响加上不可预见的因素，往往理论上计算出的数据，选择的产品不能满足现场实际需要。选择的调节阀口径过大或过小。选择的材料及公称压力不合适，同样会造成事故和不必要的浪费。下面将就自力式调节阀通用的选择原则、选择方法、流量系数计算及选择注意事项等进行阐述。
根据作用形式的不同，自力式压力调节阀又可分为直接作用式和指挥器操作式2种。指挥器操作式不锈钢自力式调节阀控制精度高，可比一般的直接作用式压力调节阀高一倍左右，压力调节范围广，尤其是在微压方面，故适合在控制精度要求比较高或压力调节设定值比较小的场合应用。氮封装置就是其典型应用之一
根据被调压力取压点的不同，又分为阀前压力调节型（K型，用于背压调节）和阀后压力调节型（B型，用于减压调节）2种。阀前压力调节型自力式压力调节阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀门逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值；阀后压力调节型自力式压力调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀门逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
此外，还有一种自力式差压（微压）调节阀，也分为差压上升阀开启（K型）和差压上升阀关闭（B型）2种形式。将自力式差压调节阀的低压端通大气，即变为自力式微压调节阀。
不锈钢自力式调节阀是基于液体受热体积膨胀的原理工作的。当温度升高时，温包内工作液体积急剧增大，使密封容室的压力增高，压迫波纹管向上移动，推动弹簧向上位移，从而使推杆、阀芯也向上运动，关小阀门，使被调介质温度向设定值方向靠拢，阀芯便停留在新的位置上，即阀芯的位移正比于被测温度的变化量，形成一定的比例调节特性。
不锈钢自力式调节阀是具有恒流量功能的调节阀，它是将自力式的压差控制装置和流量调节装置组合而成的阀门，其工作原理：用压差控制装置控制并稳定流量调节装置前后的压差，从而使阀门前后的压差大于恒流启动值之后，通过的流量不再随阀门前后的压差而变化，在压差控制的范围内，通过阀门某一开度的流量能够自动保持恒定，流量的变化只需调节阀门开度即可实现，与阀门前后的压差无关。 阀前调节型原理与阀后型类似，只是其压力取值为阀前压力。
主要零部件材质： 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零 部件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 弹簧 | 60Si2Mn | 导向套 | HPb59-1 |
总之，不同的形式有不同的具体工作原理，但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。
越是在困境里，越能够显现出自己的品质和精神。在成功者眼里，是无所谓顺境和逆境的，不管他们身处何种环境，都能够欣赏到*特色的风景，悟到意义深邃的人生哲理。 |
