自力式微压衬PO调节阀改进方案本实用新型具体涉及衬氟自力式微压调节阀。为使石油制品、化学品等储罐气封系统压力稳定在设定范围内，通常是通过加装衬氟自力式压力调节阀实现对储罐内压力进行自动调节控制，以?；は低嘲踩诵小Ｏ钟械某姆粤κ轿⒀沟鹘诜Ы峁垢丛?，零部件数量多，装配难度大。这类调节阀在压力补偿时不能*消除压力波动对设定点精度的影响，调节稳定性较差。
微压自力式压力调节阀的一种更新换代产品。它主要应用在石油、化工、医药等工业的一些贮罐的气封系统中.当罐内由于进料及温度升高等原因而导致罐内的压力升高时，将超压的气体排入大气，起到安全防护作用。自力式泄压阀能在今日市场上提供确的低压或真空防护，它可以使阀门在100~ lOOOmm水柱表压之间的给定压力下准确开启。它可以不需任何改装，只需将连接管理变得—下，即可作真空防护（见图5)。如果采用双作用执行机构还可以同时兼具泄压和真空防护的功能（见图6）。衬PO管道，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性PO塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有PO塑料管的耐腐蚀的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1．5～2．5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。产品适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。 
【自力式微压衬PO调节阀改进方案发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提供一种衬氟自力式微压调节阀，结构合理，能有效消除压力波动对调节精度的影响，使设定压力更为稳定。为实现上述目的，本实用新型提出了衬氟自力式微压调节阀，包括盖体、调节装置、弹簧装置、执行装置、阀盖和衬氟阀体，所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘，所述弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接；所述盖体通过密封圈套设置于调节装置顶端，所述执行装置包括上膜盖和下膜盖，所述上膜盖的两端分别通过紧固件与下膜盖的两端固定连接形成内空腔；所述调节装置底端与执行装置的上膜盖固定连接；
所述下膜盖与阀盖固定连接，所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接，所述调节装置顶端内部固定设置有压力调节盘，该压力调节盘贯穿设有调节螺钉，且该调节螺钉底端连接到弹簧顶盘，所述弹簧顶盘与调节螺钉之间的连接处设有O型密封圈，所述执行装置中的上膜盖与下膜盖之间还设有托盘，所述弹簧底盘通过紧固件固定设置在该托盘上，所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过阀盖、衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接；所述执行装置还设有聚四氟乙烯膜片和衬氟膜片，该聚四氟乙烯膜片设置在托盘底面上，且该聚四氟乙烯膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；
该衬氟膜片设置在下膜盖的内表面上，且该衬氟膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；所述阀杆外侧环设有套筒，且阀杆与套筒之间还设有腔体，所述套筒内设有上通道和下通道，该腔体通过上通道与执行装置内空腔相连通，该腔体通过下通道与衬氟阀体的阀口相连通。
作为优选，所述上通道为对称设置的圆环通道。 
自力式微压衬PO调节阀改进方案
1. 压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2. 可根据现场要求的变化更换弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改；
3.自力式微压单座调节阀一般采用橡胶膜片作为压力平衡元件，阀前压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的 响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4. 阀杆密封处采用无填料设计，大大减小摩擦力，上密封可靠；
5. 自力式微压双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合；
6. 执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高，极微小的压力变化经膜片放大都会被感测出来；
7. 截止阀作为附件，阀门在工作前关闭，防止杂质进入执行机构，以?；ぶ葱谢鼓诘哪て兔芊饧跋低吵沽Χ耪宕蚧迪窒螅?br />8. 当阀前压力>0.1 MPa,或介质对橡胶有腐蚀性，或高温介质，压力平衡元件和执行机构检测元件可采用金属波纹管。 
自力式微压衬PO调节阀改进方案本实用新型的工作原理是: 介质从图示箭头方向(即从其中一个阀口)进入阀体，经过节流阀芯、套筒的下通道流出阀体后，同时介质通过套筒的上通道进入执行机构内空腔的下部产生向上拉力。当阀后压力增大时，作用在聚四氟乙烯膜片的力增大，克服弹簧的反作用力带动阀芯向上移动，通过套筒的流量就变小，阀后的压力随之减小，从而达到减压、稳压的目的。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
1.本实用新型该阀主要用于微小压力的减压和稳压，低调节压力可达50mm水柱；
2.无需外加能源，可在无电、无气、防爆环境下使用；
3.采用衬氟阀体和膜盖，可耐强酸、强碱等强腐蚀性气体或液体，避免选用昂贵的特殊合金材质；
4.采用聚四氟乙烯膜片作为敏感元件，有效面积大，具有灵敏度高等优点；
5.根据不同介质情况可选用F4、哈氏合金等特殊材质的阀芯等阀内件。
6.采用内取压结构，结构简单，能有效消除压力波动对调节精度的影响，使设定压力更为稳定；
7.通过调节螺杆，可以在线设定阀后压力。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的?；し段?。
【自力式微压衬PO调节阀改进方案主权项】
1.衬氟自力式微压调节阀，包括盖体、调节装置、弹簧装置、执行装置、阀盖和衬氟阀体，其特征在于，所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘，弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接；所述盖体通过密封圈套设置于调节装置顶端，所述执行装置包括上膜盖和下膜盖，所述上膜盖的两端分别通过紧固件与下膜盖的两端固定连接形成内空腔；所述调节装置底端与执行装置的上膜盖固定连接；所述下膜盖与阀盖固定连接，所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接，所述调节装置顶端内部固定设置有压力调节盘，该压力调节盘贯穿设有调节螺钉，且该调节螺钉底端连接到弹簧顶盘，所述弹簧顶盘与调节螺钉之间的连接处设有O型密封圈，所述执行装置中的上膜盖与下膜盖之间还设有托盘，所述弹簧底盘通过紧固件固定设置在该托盘上，所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过阀盖、衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接；所述执行装置还设有聚四氟乙烯膜片和衬氟膜片，该聚四氟乙烯膜片设置在托盘底面上，且该聚四氟乙烯膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；该衬氟膜片设置在下膜盖的内表面上，且该衬氟膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；所述阀杆外侧环设有套筒，且阀杆与套筒之间还设有腔体，所述套筒内设有上通道和下通道，该腔体通过上通道与执行装置内空腔相连通，该腔体通过下通道与衬氟阀体的阀口相连通。
2.根据权利要求1中所述的衬氟自力式微压调节阀，其特征在于，所述上通道为对称设置的圆环通道。
本实用新型涉及一种衬氟自力式微压调节阀，包括盖体、调节装置、弹簧装置、执行装置、阀盖和衬氟阀体，所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘，所述弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接；所述盖体通过密封圈套设置于调节装置顶端，所述执行装置包括上膜盖和下膜盖，所述上膜盖的两端分别通过紧固件与下膜盖的两端固定连接形成内空腔；所述调节装置底端与执行装置的上膜盖固定连接。本实用新型的有益效果：无需外加能源，可在无电、无气、防爆环境下使用；采用衬氟阀体和膜盖，可耐强酸、强碱等强腐蚀性气体或液体，避免选用昂贵的特殊合金材质；采用内取压结构，结构简单，能有效消除压力波动对调节精度的影响，使设定压力更为稳定。 |
