不锈钢氧用管路截止阀工作原理是为氧气管网特殊设计的阀门，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔，以防静电。阀门外露部位有保护措施，防止尘土和油类污染。
氧气截止阀是主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。填料箱部分严格密封，外界污物不能进入填料箱内。阀体两端法兰有接地装置，在管路上安装完毕后，应接地，严防静电起火。 
氧气截止阀结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。 
二、不锈钢氧用管路截止阀工作原理结构特点及工作原理
JY41W-16P氧气管路截止阀体材料选用阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。 JY41W-16P氧气管路截止阀在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。 JY41W-16P氧气管路截止阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花；JY41W-16P氧气管路截止阀与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。 产品系特殊设计全铜或不锈钢截止阀，特别适用于氧气管道。观察到氧气球阀上面会有“禁油”标志，这表示在使用和搬用过程中不能接触油类。 在工业上用的氧气阀门,一般都是全铜制造. 要禁油脱脂,是为了防止橡胶老化和静电的起火花的问题,因为氧气很容易爆其特点如下：
1、防燃阻火。主要部件的材质为铜合金、不锈钢，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。在结构设计上，对大通径的阀门的启、闭采用了减少前后压差的措施，因此，本阀具有很好的防燃阻火性能。
2、安全可靠。本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠、启闭灵活。本阀根据通径大小采用两种结构。小通径为普通结构，大通径增加内平衡装置，以平衡阀前与阀后压差，减少启闭阻力，使启闭灵活。 不锈钢氧用管路截止阀工作原理
JY41W-16P氧气管路截止阀手轮按顺时针方向旋转，DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣上方流入下方(高进低出)。对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。反之逆时针方向旋转，阀瓣关闭进入口，停止介质流入。本阀门的超额分配材料为奥氏体不锈钢，导电好、不易发生静电起火。密封道材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料，为软密封，密封性能好，气体检验泄漏量为零。本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理没有油脂和污物，不致引起静电起火。该阀适用于冶金系统的氧气管路，在其他行业的氧气管路上也适用。广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。 |
