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衬搪瓷测温放料阀故障维护的搪瓷搅拌器在进行搅拌的时候，有震动的产生是很正常的，不同介质之间是*相互接触的，但是若是其在使用的时候震动过大就是不正常了。对于搪瓷反应罐放料阀我想大家应该不陌生，现在就带大家了解一下搪瓷反应罐放料阀泄漏的现象，希望能给大家带来方便。搪瓷放料阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

    由于搪瓷反应罐的放料阀的阀头和阀杆在烧成时会变形，导致阀头和孔板的吻合性差，这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合，由于封不住，操作人员会使劲拧紧搪瓷反应罐的阀门，导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的搪瓷反应罐的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进搪瓷反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。这种泄漏是内漏，发现不了，由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。

　　1、一般的原因而言， 搪瓷测温放料阀的搪瓷搅拌器出现这样的情况一般是：结构方面设计的不合理、零件加工质量未达到要求、装配工艺不正确。

　　那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。搅拌轴上要紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。

　　2、不平衡也是振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

　　3、不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

　　轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作全面精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换，不然不允许装配。

　　4、轴承间隙过大也是振动的一大原因。

　　对于成对安装的角接触球轴承，一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套，并根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。首先，可以计算预加载荷，一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷，同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。还要对于工作游隙的调整，采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得，针对每一对角接触球轴承都有其的内外钢套。

　　5、 搪瓷测温放料阀的搪瓷搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意的，像联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨损；不配套的连接螺帽/螺栓缺损；联轴器螺帽磨损；紧固螺栓松动；轴和轴承刚性变化等。

　　 搪瓷测温放料阀在使用工作的时候，我们不光要检查工作进行的情况，对于使用的像搪瓷搅拌器这样的设备也不能忘了，时不时的看看，这样有了问题我们可以提早发现并处理。