自力式压力调节阀选型依据是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成一个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。
自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。 自力式压力调节阀的组成
自力式压力调节阀是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲，介质压力随着介质流量的变化而变化。当介质流量发生变化时，为保证压力恒定，则需要自力式调节阀来控制。
自力式压力调节阀由三大组成元素构成，分别为：
1.限流元素：阀门等；
2.测量元素：压力表，阀膜，活塞等；
3.荷载元素：弹簧，重物，人力等。 
自力式压力调节阀的分类
1.按阀后、阀前控制分为：自力式阀后（减压）控制阀、自力式阀前（泄压）控制阀。
2.按是否带指挥器分为：
a.直接作用型自力式调节阀
直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门，达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。
阀后取压，保持阀后的压力在设定范围内，达到阀后减压的功效。
阀前取压，保持阀前的压力在设定范围内，达到阀前泄压的功效。
b.指挥器操作型自力式调节阀
指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制，来达到自动调压的作用。调压阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表）。 
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | 阀后压力不稳定随着 阀前压力变动而变动 | 1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 | 1、重新拆装排除异物 2、重新调整 3、疏通 | 阀后压力降不下来， 始终在需求值上方变动 | - 设定弹簧刚度太大
- 阀口径过大
- 阀前压力过高，减压比过大
| - 更换弹簧
- 更换较小口径
- 减压比大于10，应2级降压
| 阀后压力升不上去， 始终在需求值下方变动 | - 弹簧刚度太小
- 口径过小
3、减压比过小 | 1、更换弹簧 2、更换较大口径 - 减压比小于1.25，
应提高阀前压 | 阀前压力升不上去， 始终在需求值下方动作 | - 设定弹簧刚度太小
- 阀芯被异物卡住
阀杆、推杆卡住 - 阀芯、阀座损坏，泄漏量过大
- 阀口径过大
| - 更换弹簧
- 重新拆装
- 重新调整
- 重新研磨，或更换
- 更换较小口径
| 阀前压力降不下来， 始终在需求值上方动作 | - 设定弹簧刚度太大
- 口径太小
3、阀芯、阀杆、推杆卡住 | - 更换弹簧
- 更换较大口径
- 排除卡堵，重新调整
| 阀后压或阀前压 波动过于频繁 | - 阀口径过大
- 执行机构膜室容量太小
| - 选择恰当的阀口径
- 在进液管道内增设阻尼器
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工作原理 1.自力式阀后压力调节的工作原理（见下图） 
阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P?。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P?增加时，P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P?降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P?降为设定值。同理，当P?降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2.自力式阀前压力调节的工作原理（见下图） 
自力式压力调节阀与控制阀的区别
这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源 )做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。
主要特点
1.自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3.压力设定值在运行期间可连续设定。
4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5.橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。 
自力式压力调节阀不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源场合，到了越来越广泛使用。
阀门是用蒸汽管道上，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头排气孔中排出，噪声，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。
用于蒸汽管道自力式压力调节阀，安装时必须执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成呢?其实这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间铜管接头一直断断续续漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。
由此可见，自力式压力调节阀蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，是自力式压力调节阀，就是其它自力式调节阀，使用时也需注意维护和保养才行。另外，蒸汽压力较高，选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，膜片一般能承受压力不超过0.4Mpa，过此能用，却要大大降低使用寿命。
自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
安装注意事项
1.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
自力式压力调节阀选型依据日常维护
投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
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