ZPG自动冲洗排污过滤器改进方案克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、 过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水 进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统 不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很较高。反冲 洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、 农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造 纸等各行各业水过滤。
工作原理
正常工作时导流蝶板为开启状态，此时水由入口进入，经过滤网滤掉 颗粒杂质。在过滤过程中，滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过 滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在滤网的内、外两侧 就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始清洗过程 此间净水供应不断流。清洗时首先关闭中间的导流蝶板，然后打开排 污阀开始排污，当排污口污水排净时，关闭排污阀并打开导流蝶板完 成排污。ZPG-L型自动反冲洗排污过滤器宜安装在直角弯管上，ZPG-I 型自动反冲洗排污过滤器宜水平或垂直安装，当直通式垂直安装时 水流方向应该是自上而下，安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流 方向一致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶 阀，打开排污阀直至排出水质变清为止，开启蝶阀，既完成排污过程。 可保泵阀使用延长寿命的优点。 
自动反冲污排污原理：
１、工作过滤
正常工作时，水流转向阀为开启状态。需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
２、冲洗排污
正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
３、反冲洗排污
反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流速增大，反洗效果好。
ZPG自动冲洗排污过滤器改进方案技术领域：
本实用新型属于煤矿液压支架控制系统的主要进液过滤装置，特别涉及一种用于液压支架电液控制系统的主进液先导式手动支架反冲洗过滤器。
性能与特点
１、ZPG自动冲洗排污过滤器运行管理方便，过滤速度高，冲洗简单可靠，反冲洗能力强、不需动力、节能。
２、冲洗排污可在全流量下正常工作，既保持系统高的流量，又具有很低的压力降（小于0.05-0.1m水柱）避免了由于流速低面造成的表面污渍。
３、节能投资运行费用。在安装过程中不需高旁通管理，减少了旁路三个阀门的投资及安装费用，直接安装在管网上，不需任何支撑结构，节省空间。不需拆卸排污，降低了劳动强度，避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。
ZPG自动冲洗排污过滤器改进方案背景技术：
矿用液压支架电液控制系统先导式手动支架反冲洗过滤器，是液压支架电液控系统中核心的主进液过滤器。主要用于过滤向液压支架各主阀组提供的高压乳化液，以及对进入电磁先导阀的乳化液进行初过滤。目前使用的支架反冲洗过滤器主要是直动式手动反冲洗过滤器，如图1所示，主要包括两个控制手柄、两个过滤器、两个球阀和阀体。当需要正向供液时，高压乳化液从进液口进入，经过两个球阀后，再正向通过两个过滤器过滤， 从工作口流出。当需反冲时，以反冲图I(C)中上部的过滤器为例首先扳动上面的控制手柄，控制液将上面的球阀封闭，高压乳化液从进液口进入后通过下部的球阀，正向通过下部的过滤器，再从反向通过待冲洗的上部过滤器，通过上部的反冲口将污染的乳化液排出阀体外。同理反冲下面的过滤器时，扳动下面的控制手柄，重复同样的过程。由于现有的反冲洗过滤器采用手动球阀开关模式，其高压乳化液直接作用在球体上，则反冲洗过滤器的操作力矩与进液口直径成平方关系，而流量也与进液口直径平方成正比，当需要大流量或超大流量时，操作力矩将变得非常大，这就使操作手柄变长变粗，在井下狭小空间下操作不方便，不能满足使用要求。
在使用过程中会发现过滤器启动频繁引起清洗水量增加，过滤器寿命缩短的问题，出现这个问题都是由过滤器的自控系统出现故障或参数设置引起的。这里面主要是差压控制器的清洗差压和清洗时间的设置问题。自清洗过滤器清洗系统启动频繁一般可能通过设置更大的差压范围或调整控制系统的清洗时间来解决。这个一般由出厂时的程序设定决定，所以在设备生产前，如客户有特定需要的，就得先与生产厂商说明设定。
相对传统过滤器来说具有自动清洗、自动排污、清洗不断流、自动化程度高等诸多优点，所以得到了在诸多领域的广泛应用，同时在使用自清洗过滤器的过程当中可能会遇到许多问题和故障，从而影响水系统的正常运行。在这里我们作了一个简单分析，对自清洗过滤器容易出现的一些问题进行解答。
全自动反冲洗过滤器在使用过程中会发现过滤器启动频繁引起清洗水量增加，过滤器寿命缩短的问题，出现这个问题都是由过滤器的自控系统出现故障或参数设置引起的。这里面主要是差压控制器的清洗差压和清洗时间的设置问题。自清洗过滤器清洗系统启动频繁一般可能通过设置更大的差压范围或调整控制系统的清洗时间来解决。这个一般由出厂时的程序设定决定，所以在设备生产前，如客户有特定需要的，就得先与生产厂商说明设定。
ZPG自动冲洗排污过滤器改进方案
全自动反冲洗过滤器在使用较长的一段时间后可能会出现自动排污阀故障，具体表现为过滤器的自动清洗时排污阀不动作或排污阀打不开一直关闭不了，出现这种问题的原因是一般自清洗过滤器的生产厂商，选用国产的电磁阀作为排污阀使用，这种电磁阀为先导式，先由电磁铁打开先导孔，然后依靠系统内水的压力冲开隔膜开启阀门。由于排污水中含有许多杂质，非常容易堵住先导孔，造成电磁阀不动作或打开后关闭不严。如果选用电动球阀或水力电磁阀作为排污阀就能完*普通电磁阀作为全自动自清洗过滤器自动排污阀容易出故障的。 
实用新型内容本实用新型的目的是，克服现有技术的不足，提供一种集成化程度高、操作简单、 省力、适用大流量和超大流量的先导式手动反冲洗过滤器；。本实用新型的技术解决方案是一种矿用先导式手动支架反冲洗过滤器，包括两个控制阀芯、两个过滤器、两个手动先导阀和阀体；控制阀芯和过滤器与阀体集成在一起； 手动先导阀与阀体螺纹连接；两个手动先导阀分别控制通向两个控制阀芯的液路；控制阀芯包括外壳、阀套、阀杆、回位弹簧和密封环，外壳与阀套之间形成控制腔；阀杆上开有用于液体通过的环形孔。所述控制阀芯和过滤器与阀体通过螺纹装配集成在一起。本实用新型与现有技术相比的有益效果是
(1)集成化程度高，体积小。由于本实用新型采用了双阀芯，将双滤芯集成在一个阀体上，并去掉了开关球体和大手柄，使本实用新型结构紧凑，外形小巧，可以满足井下狭小空间操作的使用要求。 (2)操作方便、省力。由于本实用新型采用先导阀的形式实现控制，在操作过程中只需要对手动先导阀进行操作，而先导阀芯非常小，这就不但使操作手柄非常小巧，而且操作力矩很小(小于10N)，因此操作者在操作过程中能够更加省力和方便。 
ZPG自动冲洗排污过滤器改进方案 安装、使用、维护
１、直接安装在产品管道上，不需任何支撑结构，一般靠近被保护的设备前。
２、冲洗可分两阶段进行。一是清洗排污阶段，打开排污阀约30秒的时间，根据管内杂质情况定，让杂质从排污口排出；二是反冲洗阶段，排污阀仍打开，开启水流转向阀约30秒，将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。
３、该设备无易损件，只定期根据水质进行排污即可。
正常过滤时，被滤液体从过滤器进水口流入，经滤芯滤后从滤芯内侧流向外侧，从过滤器出水口流出，原液从进水口进入过滤器，经粗滤网外侧进入过滤网，粒径大于0.8mm的污物被拦截在粗滤腔内过滤网以外的空间，等待排污；此时过滤网内液体再由细滤网内流向网外，同时直径大于0.3mm污物被留在网内或粘附在细网内壁；截留和吸附在机内的杂物超过一定量，根据水质变化进行手动控制清除设备内的杂质。
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