SUS30408不锈钢氧气截止阀使用技巧属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。 氧气截止阀氧气管路阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。

阀门类型：按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。
在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。除了具有普通截止阀功能外，还具有阻燃性好,导电性能好,传热快,结构紧凑,防油,安全可靠等特点.随着冶金工业的发展.氧气截止阀与氧气球阀一起被广泛应用于钢铁,冶金,医药,化工等行业.

SUS30408不锈钢氧气截止阀使用技巧选材重视、讲究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
1、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
5、采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。氧气截止阀需要进行防静电、防油脂和防尘处理，以确保能在管道上安全运行。氧气截止阀具有防静电结构，在氧气截止阀的端法兰上可设置导电螺栓孔，使螺栓连接导线良好接地。使用氧气截止阀时应清洗管道，进行脱油脱脂处理，避免产生静电。我公司的氧气管路阀，自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!

氧气截止阀使用技巧结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。
氧气用截止阀的材料选择、结构特点和工作原理,论述了防静电、防油脂和防尘方法。

使用方法：
　　(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。高进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为；
　　(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈；
　　(3)氧气阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故；
　　(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形；
　　(5)氧气阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。