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气动活塞切断阀作用原理 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
气动活塞切断阀作用原理是气动单元组合仪表中的执行单元。它接收来自调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道。由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成，DN20阀芯为单导向，芯为双导向，双重密封结构的切断机构组成，执行机构动作速度快、推力大、具有弹簧复位功能、带手操作机构；阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖*的结构，使本产品成为一类快速动作、严密闭切断、安全可靠的高性能新型切断阀。具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。气动活塞切断阀是生产过程自动化系统中执行机构的一种，它与进口电磁阀、大功率进口减压阀等配套使用，可以对自动化系统中的输送管道上流动介质进行自动切断或安全放空。由于具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点，可以广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀具有设计新颖、结构紧凑、操作力大及密封性能优良等优点。 结构与原理气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节结构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀、直通套筒切断阀、二位三通切断阀三种型式。气动活塞式执行机构有单作用（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。
气动活塞切断阀作用原理： 当500Kpa的信号压力通入气缸，推动活塞，推杆下移。实现气动切断的开（DN25－200）、闭（DN20-200）。反之当电磁阀换向，气缸上方压力排空，执行机构上方的弹簧将手轮机构用在当气源发生故障或信号压力减少阀芯不能正常移动的场合。 气动操作前，应先将手轮按反时针方向转到转不到为止。
气动活塞切断阀作用原理 当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（ 0.4~0.6MPa ）时，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电样阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。 气动切断阀具有设计新颖、结构紧凑、操作力大及密封性能优良等优点。 结构与原理气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节结构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀、直通套筒切断阀、二位三通切断阀三种型式。气动活塞式执行机构有单作用（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。
气动活塞切断阀作用原理： 当500Kpa的信号压力通入气缸，推动活塞，推杆下移。实现气动切断的开（DN25－200）、闭（DN20-200）。反之当电磁阀换向，气缸上方压力排空，执行机构上方的弹簧将手轮机构用在当气源发生故障或信号压力减少阀芯不能正常移动的场合。 气动操作前，应先将手轮按反时针方向转到转不到为止。
气动活塞切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部组成，中间由支架边接而成。根据调节机构的形式，气动活塞切断阀可分为直通单座切断阀（ZSQP型）、直通套筒切断阀（ZSQM型）、二位三通切断阀（ZSQN型）三种型式。气动活塞式执行机构有单作用（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。气动活塞切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。ZSQM 型气动活塞式套筒切断阀采用平衡式阀芯，可提高切断压差。二位三通切断阀采用四通式阀体，有三个流道口，特别适用于对两条流路的切换。 |
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