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搪瓷法兰隔膜阀选型指南

由阀体、阀杆、丝母、阀头、隔膜，瓷釉层、手轮等组成，隔膜采用F46材和橡胶垫制成。此阀门能耐各种浓度酸、碱、盐类、及有机物料的输送。此阀门除磷酸及磷性介质、qing氟酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸碱盐溶液及有机溶剂。耐酸搪瓷隔膜阀具有的良好结构和密封性能,是使用在石油,化工,医药,农药等生产系统的管道上的一种截止阀门.它的应用范围很广,可用于腐蚀性及各种物料的管路上,但不能用于含有悬浮颗粒与结晶的料液管路上,因为积聚在隔膜与瓷面之间的固体颗粒,不仅妨碍了隔膜与阀体的闭合,而且会使两者接触面磨损而造成泄漏.隔膜阀适用条件为:公称压力:≤6公斤/厘米~2;介质温度:-30～150℃(当隔膜采用F-46时);介质:硫酸,硝酸,盐酸,盐溶液,氯气,二氧化硫,氯化氢,有机酸,醛类

搪瓷法兰隔膜阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密附着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备元件。隔膜阀是用阀腔内的膜片作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。膜片常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。

产品特点：

（1）流体阻力小。

（2）能用于含硬质悬浮物的介质；由于介质只与阀体和隔膜接触，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀可能。

（3）适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。

（4）不能用于压力较高的场合。

搪瓷法兰隔膜阀选型指南技术规范：

1、耐酸性：

对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

2、耐碱性：

搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

3、操作温度：

搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0℃~200℃，耐温急变性≥200℃。

4、瓷层厚度：

玻璃设备的瓷层厚度0.8~2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6~1.8mm。

5、耐压电：

搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：

玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

搪瓷法兰隔膜阀选型指南应用领域：

搪玻璃阀门及管件广泛适用于化工、医药、染料、制药、有机合成、石油、食品制造、国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

搪瓷法兰隔膜阀选型指南安装注意事项：

1、搬运：在搬运时切记请勿碰撞勿抛扔；

2、安装：在安装的过程中不得借用其它撬杆或锤子，避免震动或碰撞损坏搪瓷部位；

3、安装前对阀门或管件的内腔进行检查避免脏污卡死阀门而影响正常使用，或损坏介质。

搪瓷法兰隔膜阀选型指南维护保养：

1、阀门及管件在未安装情况下需存放在干燥、通风地方，避免暴晒和潮湿，经常不安装的需要对阀门清洁保养；

2、安装在管道或设备上之后，应检查填料函的螺栓是否松动，有螺杆的阀门应对螺杆部位作润滑处理；

3、对于安装在室外的设备应做好防水、防潮、防碰撞的准备工作（特别对于装有电气装置的设备）。
阀体多用金属衬里、无衬里或塑料制成。 结构简单、密封和防腐性能好，流体阻力小。用于常压、常温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。隔膜阀可分为手动搪瓷法兰隔膜阀、气动搪瓷法兰隔膜阀、电动搪瓷法兰隔膜阀。

搪瓷法兰隔膜阀选型指南
隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和搪瓷阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～150℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。