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石油化工高温高压阀门维护

本实用新型涉及石油化工领域，尤其是涉及一种耐高温石油化工用阀门。现有技术中的石油化工用的阀门，在耐受高温时效果不理想，在高温使用时间长的情况下密封不容易得到保证，尤其是在频繁操作的情况下，密封组件在高温环境下很容易磨损。在一些应用场景下，需要在小范围内改变阀门的流量，现有技术中的阀门在上述场景下，需要频繁的转动把手来调节，一方面，每次切换，造成的流量变化不稳定；另一方面，每次切换都会损伤密封件，在高温环境下，磨损加剧，密封性得不到保证。一种高温高压阀,主要有阀体,阀杆下端与阀体连接,阀针穿过阀杆内孔,阀针顶端与手柄连接,阀杆上端面是压紧螺杆,压紧螺帽旋紧将压紧螺杆固定在阀杆上,在阀杆上部内孔中装有聚四氟乙烯或四氟石墨V型圈填料,在压紧螺杆内开有凹槽,凹槽内嵌有橡胶O形圈密封材料.该阀门结构简单,能够在350℃和20MPa以上的高温高压工况下*连续运转,密封安全可靠,无内外泄漏,使用寿命长.
从工况中换下来的废旧阀门毕竟经过各种介质的腐蚀、流体压力的冲刷、受过不同温度的影响，包括阀体在内的零件都会受到程度不同、部位不一的损伤而导致阀门功能的下降甚至无法使用，但是，“离岗”失效的废旧阀门并非没有利用价值和修复价值，并非不能修复使用，只要运用金属结构原理、动力学、流体学、防腐、焊接、热处理原理等领域方面的知识，设置*的维修设备和建立经验丰富的专业队伍，是*可以实施深层次、高档次、高质量的废旧阀门维修翻新。

石油化工高温高压阀门维护的维修：
工作温度 t≥ 650℃的阀门称为高温阀门。

工作压力≥ PN6.4MPa以上的阀门称为高压阀门。

此类阀门多用于发电厂、氧化铝厂、炼油厂、化肥厂、石油输运管线、炼钢厂及乙烯装置等企业。

主材料用WC6和WC9铸钢制造的高温阀门不具有抗硫腐蚀的性能，所以通常适用于工作介质为水和蒸汽、油品的工况中；主材料用321和321H型耐热不锈钢制造的，由于铸造阀门坯件的厂家严格执行国家标准，准确掌握金属元素的分配比例及各种参数，因此阀体的强度、塑性、硬度和韧性是*达到国内标准，且抵抗介质腐蚀、压力冲击和高温影响,使用寿命较长。

但是，阀体内的零件不如阀体完整坚固，同阀座构成密封功能的内件则是由各零件组合而成的，并通过它们的合力共同实现对过流介质的密封。然而阀体内件组合之间存有间隙和综合误差，如闸板T形槽、下端阀杆、阀杆挂钩槽的配合误差。这些零件在介质腐蚀、冲刷和高温影响下产生磨损、变形、间隙增大，由此使密封轴线移位，密封面擦伤或裂口、闸板导向槽腐蚀增大、闸板变形、不能与阀座贴切吻合而使阀门内漏。此类问题的阀门只有经修复后才能使用。

石油化工高温高压阀门维护技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够降低磨损，提高密封性的耐高温阀门。为实现上述目的，本实用新型提供的一种耐高温石油化工用阀门，包括阀门主体、阀芯、固定杆、连接杆、调节件、固定件以及把手；所述阀门主体的两端分别设有用于连接管路的端口和第二端口，所述阀芯安装在阀门主体的内部，和第二端口之间；所述固定杆固定在阀门主体的顶部，所述连接杆安装在固定杆内部，且能够在固定杆内部绕自身轴线转动；所述连接杆的一端与阀芯固定连接，所述调节件安插在连接杆和阀芯内，且能够在连接杆内上下滑动，调节件的底部位于阀芯内。在上述技术方案中，进一步的，所述调节件在滑动过程中有两个极限位置：在极限位置上，调节件的底部位于连接杆内；在第二极限位置上，调节件的底部抵在阀芯的底面上。广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。超法兰阀门高压阀门的主要失效原因为，气蚀和冲蚀磨损，而影响气蚀和冲蚀的因素很多，主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用许多方法。

二、石油化工高温高压阀门维护材料选择

为了提高超高压阀门不锈钢进口阀门抗冲蚀磨损的能力，通常选择抗蚀材料：

1、硬度高的材料

2、有耐酸蚀保护膜的材料

3、屈服点高、稳定性好的材料

4、疲劳强度高的材料。

石油化工高温高压阀门维护为了延长高压阀门的使用寿命，还要考虑其工况环境。

1、避免阀门在小开度下工作，若阀针开启升程小或开启动作缓慢，在小开度下工作，节流间隙小，冲蚀严重，适当加大锁紧机构的螺距，加大开启速度和升程，工作开度增大，使节流间隙大，冲刷减弱，可提高使用寿命。

2、避免阀门在高温介质下工作，介质温度对阀门的寿命影响很大，介质温度越高，阀门的寿命越短，反之越长。因此在卸压阀处加冷却装置，也可明显的提高阀门的使用寿命。

3、在不同工作压力下，使用与之相应的密封压力，选择合适的密封比压，使用力矩扳手进行锁紧，或实现阀门的自动化控制，这样避免阀针在未受到冲刷磨损时与阀座挤压而损伤。

4、定时过滤高压介质和清洁过滤器，加液体使应用进口过滤器进行过滤。经常使用时，应适当缩短周期。定期清洗油箱，同时更换新介质，根据设备工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。

5、安装或更换针阀时要对其进行适当的清洗。以免带入杂物，加速针阀的磨损。

石油化工高温高压阀门维护
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。