先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案

先导薄膜式蒸汽减压阀在现实使用过程中往往由于垃圾、冷凝水及长时间使用等引起减压阀不能正常工作，就需要我们掌握正确的减压阀故障解决方法了，一般引起减压阀故障的主要原因有以下几点：属于新型先导式超大膜片减压阀, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。膜片式蒸汽减压阀特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。先导活塞式蒸汽减压阀是蒸汽管道上对蒸汽进行减压的阀门，由于采用活塞式结构，允许压差大，对于低压到高压蒸汽都可以使用。在使用过程中也会发生故障，下面我们来分析几种典型故障。

一.先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案主阀活塞卡住。

活塞是整个减压阀的关键所在，它依靠进口压力来驱动活塞向下动作，

当活塞卡住，不能上下动作时，会造成三种状况。

活塞卡在上方时：主阀芯无法打开，阀后压力会下降，压力无法上升。

活塞卡在下方时：主阀芯无法关闭，阀后压力会上升，直至和阀前压力数值一样。

活塞卡在中间位置时：主阀芯开度无法改变，转动调节螺钉时，阀后压力无变化，恒定在一个数值。阀后压力不能上升，也不能下降。

解决方法：拆开上下阀盖，活塞位置清洗干净，去除杂质。重装时活塞环开口要错开90°以上。

二.先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案导阀膜片破损。

导阀膜片破损时，导阀盖会有蒸汽漏出，比较好判断。螺栓松动也会造成膜片位置外漏蒸汽，可以先拧紧螺栓，再判断是否膜片破损。

解决方法：更换新膜片。

三.先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案导阀芯卡住。

导阀芯配合间隙小，有杂质时也会卡住。当转动调节螺钉无法改变阀后压力时，有可能是导阀芯卡住，也有可能是活塞卡住，这时要先看活塞位置，因为活塞卡住的概率大些。

解决方法：拆掉调节弹簧，膜片，用力按导阀芯，看是否能够上下动作，不能动即为卡住。需要拆开清洗干净。

四.内部导流孔堵塞。

主阀体和导阀体内部都有导流孔，犹如人体的血管，堵塞了减压阀也会出现无法调压状况，

解决方法：用压缩空气吹扫，细铁丝通，确保无杂质。

一、先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案不减压，压力超高

二、先导薄膜式蒸汽减压阀故障解决方案无压力

使用说明：    
①减压阀的前后必须装有压力表，方便查看前后压差；减压阀的前后必须装有关断阀，便于调试检修用；
    ②减压阀前端应加装过滤器，防止异物卡住减压阀，影响减压阀的正常工作；
    ③在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式安全阀；
    ④在介质为空气或液体的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀；
    ⑤为调试、维修方便，减压阀应安装在水平管道上；

  同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。适用于蒸汽介质管路上，通过调节先导阀的调节螺钉，就可将进口压力降低至某一需要的出口压力。当进口压力与流量有变化时，靠介质本身能量，可自动保持出口压力在一定范围内，实现稳定的压力控制