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石油化工衬氟阀门选型分析

        衬氟阀由于制造工艺复杂，国内外几乎没有生产厂家。即使有几家企业生产，也是圆筒形结构，闸板为圆塞子形，粗大笨重。不是真正意义上的衬氟闸阀。根据市场需求，我公司开发成功了系列衬氟闸阀新产品，这种产品的之处，在于阀体由圆筒形改为扁体形。这样体积缩小了近2/5。只是模压工艺和模具制作上难度较大，经过周密的计算和反复试验，攻克了一个个难关，实现了真正意义上衬氟闸阀，更新了了我国阀门工业的空白。目前已获得。聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。本文针对衬氟(塑)阀门在不同温度、压力(差)、介质特性以及衬氟波纹管阀门的石油化工衬氟阀门选型分析选用问题进行探讨：

1、衬氟(塑)阀门长期使用温度不超过衬里上限温度70%
衬氟(塑)阀门使用的温度：目前常用的阀门衬里材料有合成橡胶(-10~120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200~180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196~260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85~150℃)。以上是公开可查的各材料的极限耐受温度，实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同，长期使用温度不超过衬里上限温度70%，否则，阀门的各部件衬里易变形，致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。

2、衬氟(塑)阀门不适合高真空、高压和高压差工况
衬氟(塑)阀门使用的压力(差)：衬氟(塑)阀门通常不应用在高真空工况，当确需应用在高真空工况时，应采取相应措施(例如在金属阀体内腔开燕尾槽、阀板打孔等)，防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出(鼓包)、衬里层与金属层剥离，导致阀门不能正常开关。

同样衬氟(塑)阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对于衬氟波纹管密封调节阀(因波纹管大多是聚四氟乙烯制作的，压力、压差过大时容易导致波纹管破裂)，大多厂家选型样本都标明公称压力为PN≤2.5MPa，这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊，也需要找到解决方案，昌晖仪表实际应用阀前压力近3.0MPa,阀后放空的场合(按厂家说法，这个阀门不能使用或使用时间不会太长)，实际上也正常应用了几年时间(当然对于高压、高压差的应用，在实际应用前，还是要好充分的评估并做好应急预案，避免阀门故障带来停车或人身伤害的风险)。

3、衬氟(塑)阀门不适合于有硬质颗粒、结晶、杂质等的介质
衬氟(塑)阀门对介质的要求：衬氟(塑)阀门使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质，例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。

4、衬氟(塑)阀门正常开度应该在30%-85%
衬氟调节阀通常做成衬氟波纹管密封结构，具有抗腐蚀性好，无泄漏的优点。在选用时，应根据工艺参数计算阀门通径，正常开度应该在30%-85%范围内。如阀门通径太大，会造成长期在开启度较小的情况下运行，阀门调节性能变差。尤其是在小开度情况下，不但冲刷加剧，还会使阀芯、阀杆受到介质的冲击产生振动，甚至会使阀杆断裂、波纹管变形。

石油化工衬氟阀门选型分析

钢衬氟三通，内衬氟三通优势：

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。            

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中高的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。

不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害——对生物无毒性

石油化工衬氟阀门选型分析

        衬氟蝶阀因其结构简单。工艺性好得到快速发展。衬氟材料为橡胶的蝶阀很早以前便出现，而衬氟塑料阀门的应用则是近些年的事了，现有的衬氟塑料阀门由于蝶板与阀杆的连接处，以及阀杆颈部与阀体的密封性能没有很好解决，经常因此而产生泄漏。
安装、维修及保养等方面具有以下的特点：
    1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。 

    2、衬氟阀门与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

    3、衬氟阀门在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。

    4、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

    5、安装时法兰螺母应按对角线方向(对称)依次均匀旋紧，并配以适当力矩：
    a 若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

   b 若上述办法仍未止漏时，应检查PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

    6、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

    7、长期存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

     8、手动操作衬氟阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

    9、有方向性要求的衬氟阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。

   10、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。

石油化工衬氟阀门选型分析

  氟塑料的力学性能相对钢材来讲比较低，单纯用氟塑料制造的阀门价格高，还不适用，所以用钢制壳体，内衬氟塑料，既经济又实用。问题是要解决一系列的衬里技术和工艺问题以及结构上的创新。如：热炉的温度控制，精密模具加工，超大壳体模压设备，衬氟塑料的预处理和脱模一系列问题的新产品。这种结构的衬氟截止阀，在体积上比现有的衬氟塑料阀门要小四分之一、流道平直。消除了残留物积存的空间，相比较老产品结构紧凑、外形美观、模压工艺性好。目前已批量投入生产，并已获得。