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石油化工电动调节阀故障排除办法 |
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石油化工电动调节阀故障排除办法 对于电动调节阀的了解如果大家抱有疑惑的话，可以参考我们日常生活使用的一般的水阀，所以电动调节阀是一样的道理。同样电动调节阀也会发生堵塞的情况的，那么在电动调节阀堵塞之后应该如何疏通呢？电动调节阀的疏通技术又有哪些呢？下面小编做一下具体的介绍。电动调节阀上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC或4～20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，是直通单阀座和直通双阀座两种。
石油化工电动调节阀故障排除办法八种故障处理方法 故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。 处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。 故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。 处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。 故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。 处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。 故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。 处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。 故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。 处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。 电动调节阀八种故障处理方法 故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。 处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。 故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。 处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。 故障八：执行器震荡、鸣叫。 处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。 相信通过以上内容的具体介绍，大家应该对电动调节阀故障处理方法有了一定的了解，但以上内容只提供一个参考的作用，具体的还是要按照实际情况来操作的，做到的决策，后希望以上内容对你有所帮助。
石油化工电动调节阀故障排除办法 目前，工程中普遍使用的调节阀主要是：电磁阀和电动调节阀。但在使用中它们均有缺陷，如电磁阀易被异物堵塞、水阻大，须长期专人维护等；而电动阀虽然无水阻，但由于需有必要的控制电路，所以，防水汽侵蚀影响使用寿命也是困扰推广的主要问题。
调节阀的工艺要涉及的范围实在太广,不能在这里一一给你说清楚,希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了。不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成调节阀性能差还是可以总结出其规律的：工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。影响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种调节阀对摩擦里敏感是不一样的,例如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。哈哈,这样,这种调节阀设计出来非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。 |
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