AW气动喷煤粉球阀选型分析 本实用新型涉及一种大刚度支撑球阀，是一种管道上截断介质流动的球阀装置。目前冶金行业普遍使用的喷煤粉球阀、卸灰球阀及代钟阀球阀，大多采用在单阀座结构，即仅在介质进口处设置一阀座，球体呈不对称支承，阀杆受力不平衡，易造成内漏等弊病，严重影响了设备的使用寿命。本产品设计制造采用JIS标准，与阀门连接部采用标准ISO5211。执行器选用与安装使用AW气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值;非润滑的干气介质增加60％安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。 
气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为 0.4～0.7MPa或按用户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。 AW气动喷煤粉球阀选型分析执行器及附件的功能和用途 双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。
弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 (可提供防爆型)。
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能 (可提供防爆型)。
限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号 (可提供防爆型)。
电气定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。
气动定位器：根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。
气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。 
AW气动喷煤粉球阀选型分析订货须知 气动阀门是复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件组成，用户根据控制需要，详细选择下列附件,并在技术合同上注明。 1、气动执行器：①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
2、电磁阀：①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
3、信号反馈：①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
4、定位器：①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
5、气源处理三联件：①过滤减压阀、②油雾器。
6、手动操作机构。
7、特殊接口尺寸。
8、特殊定制。 
AW气动喷煤粉球阀选型分析发明内容
为了克服现有喷煤粉球阀、卸灰球阀及代钟阀球阀阀杆受力不平衡，使用寿命短等不足，本实用新型提供一种大刚度支撑球阀，由于采取了双阀座结构，在球体上设置支承套及支承环，阀门的刚性好，大大改善了阀杆的受力情况，阀门密封可靠，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种大刚度支撑球阀，由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖等组成，球体通过支承套安装在阀体内，两个阀座对称安装于阀体和阀盖内，阀体与阀盖用螺栓和螺母联接，二者通过垫片密封，支承套安装在球体的凹槽内，二者为间隙配合，支承套一方面起支承球体的作用，另一方面起固定阀座的作用，上、下支承环安装在支承套与阀体之间，起防止支承套倾斜的作用，阀杆安装在阀体内，与球体通过扁榫配合，阀杆与阀体通过填料和填料压盖密封。
本实用新型的有益效果是采用双阀座和大刚度结构，阀门刚性好，阀杆受力平衡，因而消除了阀门内漏，大大改善了阀门的密封性能，并延长了设备的使用寿命。 
AW气动喷煤粉球阀选型分析主要零件材质： 零件名称 | 材质 | 阀体、阀盖 | WCB | 球体、阀座 | 1Cr18Ni9Ti+硬铬 | 阀杆 | 2Cr13 | 密封圈 | 特种耐磨耐高温四氟 | 螺栓 | 中碳钢 |
三、概述： 公称压和 | 1.6MPa | 公称通径 | 2.4MPa | 高压液密封 | 1.76MPa | 低压液密封 | 0.6MPa | 适用温度 | -28-300℃ | 适用介质 | 含尘埃气体、煤粉等 | 结构长度按 | GB1221-89 | 法兰尺寸按 | GB9113、JB79-59 | 检验试验按 | JB/T9092-99 | 驱动方式 | 手动、气动 |
AW气动喷煤粉球阀选型分析权利要求
1.一种大刚度支撑球阀，由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖组成，其特征在于球体通过支承套安装在阀体内，两个阀座对称安装于阀体和阀盖内，支承套安装在球体的凹槽内，上、下支承环安装在支承套与阀体之间。使用双作用执行机构，先确定阀门的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值； 根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行机构的扭矩表，就可得到准确AW气动执行机构型号。 
AW气动喷煤粉球阀选型分析执行机构型号选择：
使用单作用执行机构，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，查找单作用扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的AWS型号。 说明：AWS单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
摘要本实用新型提供了一种大刚度支撑球阀，由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖等组成，其特征在于球体通过支承套安装在阀体内，两个阀座对称安装于阀体和阀盖内，支承套安装在球体的凹槽内，上、下支承环安装在支承套与阀体之间。其有益效果是采用双阀座和大刚度结构，阀门刚性好，阀杆受力平衡，因而消除了阀门内漏，大大改善了阀门的密封性能，并延长了设备的使用寿命。
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