化工溶剂储罐氮封系统设计改进

本实用新型有关于一种储罐氮封系统,包括设在储罐顶上的氮气注入主管和压力变送器,其中:氮气注入主管上沿氮气流动方向依次设有手阀,切断阀,排空阀和第二手阀;氮气注入主管上并联设置有氮气注入旁路管,该氮气注入旁路管上沿氮气流动方向依次设有旁路阀和限流孔板;压力变送器采集储罐顶部压力并将采集到的压力信息输送到仪表控制系统中;仪表控制系统中设有切断阀的开关压力值,并向切断阀传输开关控制命令;仪表控制系统设有储罐顶部压力高低报警;切断阀的开关信息通过开关回讯信号反馈到仪表控制系统中.

本实用新型设切断阀开关值,满足对氮封控制精度要求,减少开关阀门次数,保证氮封的安全,平稳,长周期运转.溶剂逸散气与储罐的大呼吸气通过压力控制可以实现蒸汽平衡，这样，在物料装卸车时，就实现了VOCs/溶剂的装车逸散*闭环，这也是GB37822VOCs无组织排放标准里的“蒸汽平衡系统”。如何实现？具有优异的重防腐蚀性能，耐*的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；玻璃钢对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性，还能能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长，提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。还可衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

化工溶剂储罐氮封系统设计改进

化工溶剂储罐氮封系统设计改进溶剂储罐

1. 滚塑储罐是使用滚塑工艺制成的一体成型的储罐。其中分全塑聚乙烯储罐和钢衬聚乙烯储罐。
 2.滚塑储罐/由于目前工艺、设备、质量控制难度大和无统一标准原因，产品真真做好的并不多。因此客户要找生产量大，生产经验足，信誉好的生产厂家。
3. 全塑聚乙烯储罐是模具产品，储罐的外形尺寸和接口法兰相对固定，由生产厂家模具决定。为了产品质量，如增加接口法兰一般规定：液下法兰应模具压制法兰（适当位置），液上法兰可采用焊接法兰。罐壁厚在一定范围内可作适当调整。
 4. 钢衬聚乙烯储罐形状在设计许可如合适径高比、便于运输的情况下可设计成各种形状的储罐。钢板厚度也可以根椐储罐工作压力而定。
  5.材质可耐物质谱广,可耐绝大部分化学物质，但不耐（产生溶涨）少数有机溶媒如苯类、低级脂类、低级醚类、低级卤代烃等脂溶性强的化学物质。选购时使用上述物质，不宜采用滚塑储罐。
   6.储存高阻值危险品如汽油、煤油、石油醚等化学品时，应慎重。因存在易产生静电引起燃烧爆炸的安全问题。在不采取防静电措施情况下，不宜采用滚塑储罐。
   7. 在选购滚塑储罐的同时，同样要考虑辅件如液位阀、计量管、放料阀、排气阀、接管等的材质是否耐所盛装化学物质。
   8.因储罐为常压容器。PE储罐/一般只耐常压，钢衬塑储罐在设计条件下可耐低液压。不耐气压。PE储罐不耐真空，钢衬塑储罐在设计条件下可耐真空。
   9. PE储罐能长时间耐-4070。 C。钢衬塑储罐能长期耐-4090。C。
  10.  盛装高比重化学品时，考虑使用钢衬PE储罐，如采用全塑聚乙烯储罐时应加抱箍加强或塑料厚度加厚。
   11.盛装贵重物品、易燃易暴、有毒物品时应慎重，在确保安全的前提下，尽量选择钢衬塑储罐或采取加厚、密闭、加固、安装呼吸阀等措施。

1、化工溶剂储罐氮封系统设计改进罐组收集总管

储罐油气排放至罐组收集总管的控制方案可采用切断阀控制方 案或单呼阀方案。为减少氮气耗量，应合理设置氮封阀的定压。单呼阀、呼吸阀的定压值尽可能高，便于油气的回收处理，减少油气排放至大气。

（1）化工溶剂储罐氮封系统设计改进切断阀控制方案

储存同类油品储罐的气相通过连通管道并入罐组收集总管，通过罐组收集总管送入厂区收集总管。在罐组收集总管靠近油气回收装置的位置设置切断阀，其开启由收集总管上的压力变送器进行 2oo2 (必须两个同时触发才会动作)联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定高限压力值时打开切断阀将油气送至油气回收装置进行回收；其关闭由收集总管上的压力变送器进行1oo2 (只要两个中一个触发信号即动作)联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定低限压力值时关闭切断阀。

（2）单呼阀方案

在储罐油气收集管道上防爆轰型阻火器上游设置单呼阀。单呼阀通过罐内压力机械操作，排气起跳设定压力应低于罐顶呼吸阀的呼气起跳压力，关闭设定压力高于罐顶呼吸阀的吸气起跳压力，若储罐设置了氮气保护，此压力还应高于氮气保护的关闭压力。储存不同介质的储罐气相通过油气收集管道并入罐组收集管，不同罐组收集管在进凝液罐前合并进油气回收处理装置。并在进回收 装置前设置紧急切断阀

（3）高硫高温罐组收集总管排放气中含有较高浓度硫化物的罐组收集总管除满足以上两种方式外，管道和设备附件应选用抗硫腐蚀的材质。对于需治理的含高温废气的储罐 VOCs 宜单独收集，以便后续处理。

2、化工溶剂储罐氮封系统设计改进厂区收集总管

对于多个罐组共用一套废气回收处理装置的工程，需建设收集 总管，对多个罐组的 VOCs 进行集中收集后送入处理设施。
要求和建议

1、对危险废物暂存库无组织排放废气进行收集并处理。按照相关要求切实做好危险废物的储存、转移管理，确保各类危险废物得到安全转移及处置。

2、完善卸车区硬化、防渗和导排系统。定期开展突发环境污染事故应急演练和培训，确保在发生污染事故时能及时、准确予以处置，减少污染事故对周围环境的影响。

3、加强清洁生产管理，采取有效措施，减少“跑、冒、滴、漏”。

4、加强各类环保设施的日常维护和管理，确保环保设施正常运转，各项污染物稳定达标排放；如遇环保设施检修、停运等情况，要及时向当地环保部门报告，并如实记录备查。完善主要环保设施标识。

同时，应对 VOCs 收集管道系统进行压力平衡计算，保证总管中 的 VOCs 能够稳定安全地输送至处理设施。应按照相关标准与规定， 做好废气收集系统的防雷防静电设计与管理。为了防止氮封系统失效情况的发生,应了解各阀在氮封中各起到什么样的作用,从而有效的设定他们的压力,使得氮封系统的设计更加合理,避免出现安全隐患及安全事故。其中泄氮阀和氮封阀在氮封系统中扮演着重要的角色,而呼吸阀只能起到安全保护的效果。本文从氮封系统的各个方面进行的描述,使各阀之间的关系更加明朗,从而避免更多事故的发生。