本实用新型涉及一种焦炉煤气调节蝶阀,包括阀体,阀板,阀座,阀轴,阀板与阀轴通过偏心机构相连接,其特征在于,所述阀板与阀座间的密封面为锥形斜面,阀板边缘设有复合密封圈.所述复合密封圈包括两部分,外部角形截面密封圈,其密封面斜度与阀座密封面相契合,内部弹性材质密封圈夹在阀板与角形截面密封圈之间.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)阀板上的锥形斜面密封面和复合密封圈能使阀门在关闭时,密封面能产生微量变形,保证密封效果;是焦化煤气、高炉煤气、煤气发生炉煤气输送管道阀门，是为了解决焦化煤气中的煤焦油，高炉煤气中粉煤灰多，煤气发生炉煤气中热脏煤气温度高，普通蝶阀密封效果不好，阀轴容易抱死，蝶阀上下密封容易外漏，而研制开发的一种新型阀门。

它采用了地双重密封及防抱死轴套，并将蝶阀密封结构有面密封改为线密封，具有密封性能好、安全无泄漏、使用寿命长等显著特点，克服了普通阀门用于煤气管道，填料老化易外漏、阀轴易抱死、蝶阀不能启闭的缺陷，是目前钢铁、焦化、化肥行业煤气阀门的更新换代。密封原理利用偏心结构，做到了阀门启闭时蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生。阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面，从而杜绝了打开普通阀门时所常见的跳跃现象。这意味着偏心蝶阀几乎可以从0开度开始即进入可调控区域，直至90开度。其正常调控比是一般蝶阀的2倍以上，调控比可高达100:1以上。这为偏心蝶阀作为调控阀使用创造了良好的条件。

三偏心电动硬密封蝶阀是工业管道中应用常用的阀门品种之一。蝶阀体积小、用料少、重量轻、口径越大相对其他阀更经济实惠。适用于有颗粒和高温等工艺介质中。电动执行器控制部分有开关式和调节式等。适用于适用高温、高压、带稍许颗粒、浆液等介质的流量切断与调节。

石化焦炉煤气蝶阀选型分析特点

1、焦炉煤气发热值高16720—18810kJ/m3，可燃成分较高（约90%左右）；

2、焦炉煤气是无色有臭味的气体；

3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；

4、焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；

5、焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；

6、着火温度为600~650 ℃。

石化焦炉煤气蝶阀选型分析使用过程存在几个问题

1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

2、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

3、因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

4，高性能煤气蝶阀，

其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

石化焦炉煤气蝶阀选型分析

阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：

    一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
    二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
    三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
    本实用新型之目的旨在提供一种零泄漏、启闭灵活、使用寿命长、耐高温、高压、耐腐蚀、抗磨损适用范围广的高性能三偏心双向硬密封蝶阀。

石化焦炉煤气蝶阀选型分析
    高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
    采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
    试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

石化焦炉煤气蝶阀选型分析
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质，与此同时，有机硫化物也被除去了。