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气动陶瓷出料阀安装维护

采用结构陶瓷做密封件，耐冲刷、耐磨性好。撑开式双闸板密封结构，阀门关掉时双重密封；根据不同工作状况可设定吹扫口、炉渣漏斗，可用于干灰系统、渣浆等介质的运输系统中；积尘少，无卡涩，维护简单，使用期限长。气动执行器采用全封闭推杆式直缸驱动，性能稳定，输出扭距大，可满足在工作状况条件下工作。也可可用于矿山开采、造纸工业、化学工业等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质。

 陶瓷出料阀的安装说明：
      为了延长使用寿命，提高工作效益，陶瓷出料阀阀门在安装时尽量做到直立安装。在条件不允许的情况下要45度装。如倒装或水平装的情况下，必须延长空送时间，避免阀体积灰。 本阀门返回迅号采用进口电感磁性开关二线制，通过负载本迅号线可适应直流，交流均可。

     气动陶瓷出料阀安装维护安装、使用要点
      1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
      2、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。
      3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。

气动陶瓷出料阀安装维护
气动耐磨阀门为气力除灰系统设计，具有开闭动作稳定、起动负载小；耐磨性强、摩擦阻力小、卡灰及结灰现象少；安装检修便捷、使用期限长、密封性能好等特点。*的设计构思取决于阀门动作时阀板对阀座密封面产生自研磨，抛光效果，使它在工况的使用过程中能持续提升耐磨性和密封性。摆动阀可以适应各种恶劣环境，在任何场地环境中都能加以使用。冬天环境温度比较低的情况下，一旦蒸汽中断，凝结水就会在热交换器或是管道中形成真空状态，需要及时清理凝结水，否则就会结冻，影响后期的使用。接下来，跟着小编一起来了解一下具体的防冻措施吧！
陶瓷出料阀主要适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘、水、油、蒸汽等介质在管边上的启闭之用。PG双闸气锁耐磨陶瓷阀具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰现象、使用寿命长等特点。

气动陶瓷出料阀安装维护

1、在温度下降之前，对摆动阀进行全面的检查，对阀门的死角以及平时观察不到的位置要仔细的检查，做好防冻的准备。否则如果阀门受到阻碍，发生堵塞，就会直接影响后期的使用，甚至会缩短阀门的使用寿命。

2、使用过程中，发现有结冻现象出现时，就无法正常运作，这个时候，切记不能使用扳手或是重物进行敲击。将摆动阀关闭后，利用蒸汽或是热水产生的热能进行解冻，解冻完之后，阀门仍然可以继续使用；

3、温度降低时，加强对摆动阀的维护和检修，时刻关注阀门的使用情况，确保在安全的状态下进行生产；

4、对于温度较低，长期停用的阀门装置而言，再次使用之前，要清理管道内的杂物以及残留介质，防止有管线和阀门被冻结的可能；

气动陶瓷出料阀安装维护

以上就是关于摆动阀的一些防冻措施，希望对您有所帮助。不同的阀门装置在面临不同问题时，都要有相应的解决方案，只有正确的操作，才能更好的加以使用。当阀门在使用过程中，发生异常情况时，无法解决，可以与售后人员联系，以免问题扩大化。

1、气动耐磨阀门的环境温度应该控制在-25——60℃的范围内，相对湿度≤95%。在露天或是高温环境下使用时，要采取相应的防水、降温处理，为了避免受到地震等自然灾害的影响，还要远离震源；

2、气动阀门属于垂直装置，只有在特殊情况下，才能倾斜。如果是倾斜的角度过大或是阀门自身重量较大时，要使用支承件来进行保护，以确保其不会受到损坏；

3、安装气动耐磨阀门的管路距离地面的高度也是有限制的，不宜过高或是过低，在高于2米的位置处，要设计平台，以便于操作手轮和后期的维护；

4、在安装之前，需要对管路进行清洗，排除脏污。随后对气动耐磨阀门进行清理，通入物料介质的时候，要将所以的阀门开启，以免卡住阀门

5、安装旁通管道，当气动耐磨阀门在使用过程中发生故障时，仍然可以继续使用，而不糊影响到后期的操作。

 设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开陶瓷出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。

对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外，在设备运转2 400h左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。