高炉煤气管道用盲板阀设计规范 本实用新型涉及煤气输送管系中的关断装置，尤其是大口径闸式盲板阀，属阀门技术领域。本系列扇形盲板阀又称眼镜阀、翻板阀、扇形阀，系GB6222《工业企业煤气安全规程》要求的可靠切断气体介质的设备。广泛应用于工矿企业、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、有毒、绝对切断。亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路。该系列扇形盲板阀与其他在管路中做切断的阀门设备相比，具有结构新颖、重量轻、体积小、操作方便、动作迅速、切断气体性能可靠的特点。 
高炉煤气管道用盲板阀设计规范工作原理： F43X手动扇形盲板阀由左阀体、右阀体、中阀体、连接螺杆（三根）组成。用扳手旋转连接螺杆，使左右阀体完成夹紧和松开动作，利用闸板上盲板和通孔板的位置变换达到启闭目的。本阀具有结构简单，重量轻，性能可靠，操作方便等特点。本阀为短结构系列，橡胶密封圈分别安装在左、右阀体上。
本实用新型所称问题是以如下技术解决方案实现的一种全封闭闸式煤气盲板阀，构成中设置阀体、阀盖、闸板和阀杆，阀体设有进口、出口和中口法兰，闸板为单密封面闸板，阀座位于出口法兰体上，其改进在于，在闸板背面设置升降压紧板5，升降压紧板的上端与阀杆相连，升降压紧板与闸板背面之间、升降压紧板与进口法兰体的内端面之间分别设有压块对，压块对由斜面贴合的两个斜面压块组成，其中的一个斜面压块固定在升降压紧板上、另一个斜面压块固定在闸板背面或进口阀兰体的内端面上，所述阀杆与闸板之间为可伸缩活动连接。 
高炉煤气管道用盲板阀设计规范
本实用新型公开了高炉煤气管道用盲板阀,包括:安装有阀板的阀体,以及与阀体的阀前进口相连通的波纹补偿器,波纹补偿器包括用以与阀体的阀前进口相对接的后端管,用以与高炉煤气管道相对接的前端管,以及连接于后端管与前端管之间的金属波纹管,在波纹补偿器的内部套设有导流衬筒,导流衬筒的前端向前伸入前端管并与前端管的内壁密封固定,导流衬筒的后端向后伸入后端管并不与后端管相固定,在导流衬筒与后端管之间设有既能密封两者之间间隙,又不妨碍两者发生相对滑动的密封机构;在波纹补偿器的后端管的内壁,前端管的内壁,导流衬筒的内壁,阀体的内壁,以及阀板的外壁均涂覆有防腐耐磨层.本实用新型具有使用寿命长且防腐耐磨效果好的优点.上述全封闭闸式煤气盲板阀，所述压块对沿阀座密封圈所在的圆周对称间隔分布，所述斜面压块的斜面倾斜角在2～20°范围内。 
高炉煤气管道用盲板阀设计规范本实用新型具有以下特点
1.采用升降压紧板、斜面压块、可伸缩活动连接的*设计，提供了一种可使单闸板在关闭过程中先切断大流量煤气，继而依靠升降压紧板在下降过程中产生的轴向密封力实现单闸板与阀座之间的紧密接触和密封，可将现有煤气管网中的两个阀门减为一个阀门，可显著降低设备投资和工程造价，并简化阀门的关闭操作程序；
2.斜面压块沿密封圈所在圆周均布，密封力作用点分散而均匀，可在较小的轴向力作用下实现闸板与阀座之间的可靠接触和密封，同时可有效放地防止闸板因作用力过于集中的受力变形，阀门口径越大，此种施力结构的*性越加突出；
3.阀座所在的出口法兰体采用法兰盘和伸缩节分体连接结构，无需拆卸阀门便可方便地更换阀座及阀座上的密封圈，方便了煤气阀在使用过程中密封面的维护更换，可减少更换阀座时煤气管网系统的停运时间，减少停运导致的各种经济损失，并降低维护检修的劳动强度；
4.结构简单紧凑，相对现有封闭式眼镜阀，重量和造价下降50％以上，阀门关闭过程中煤气不外漏，操作安全；本实用新型适宜在冶金、钢铁、焦化、市政等煤气管网中安装使用，特别适宜在大口径煤气阀上采用。
高炉煤气管道用盲板阀设计规范
本实用新型公开了高炉煤气管道用盲板阀,包括:安装有阀板的阀体,以及与阀体的阀前进口相连通的波纹补偿器,波纹补偿器包括用以与阀体的阀前进口相对接的后端管,用以与高炉煤气管道相对接的前端管,以及连接于后端管与前端管之间的金属波纹管,在波纹补偿器的内部套设有导流衬筒,导流衬筒的前端向前伸入前端管并与前端管的内壁密封固定,导流衬筒的后端向后伸入后端管并不与后端管相固定,在导流衬筒与后端管之间设有既能密封两者之间间隙,又不妨碍两者发生相对滑动的密封机构;在波纹补偿器的后端管的内壁,前端管的内壁,导流衬筒的内壁,阀体的内壁,以及阀板的外壁均涂覆有防腐耐磨层.本实用新型具有使用寿命长且防腐耐磨效果好的优点. |
