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石化耐腐蚀自力式调节阀设计规范 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
石化耐腐蚀自力式调节阀设计规范 本发明公开了耐腐蚀自力式调节阀设备，阀体轴向两端设有下阀盖和上阀盖；上阀盖的轴向另一端依次设有下膜盖和上膜盖，下膜盖和上膜盖之间设有膜片；上膜盖的自由端设有弹簧罩，弹簧罩内设有弹簧；阀杆的轴向一端通过下托盘和上托盘与膜片连接；阀杆的轴向另一端依次穿过下膜盖、上阀盖后伸入阀体内；上阀盖内部套设有若干上导向套，若干上导向套沿上阀盖的轴向方向等间距均匀分布；下阀盖上设有下导向套，阀杆依次穿过上导向套和下导向套、且沿上导向套和下导向套的轴向上下移动；上阀盖上还设有若干通气孔。本发明提供的阀杆无密封填料密封设置，动作灵活度较高，阀杆通过导向套导向支撑，运行稳定性较高，使用寿命长。
是可以设定一个值自动进行调节的控制装置，在进行集中测试控制的时候，可以实现一个独立的仪表控制系统。执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
石化耐腐蚀自力式调节阀设计规范产品特点
石化耐腐蚀自力式调节阀设计规范在选型使用时候需要注意问题： 1 调节精度 自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调节系统，因此控制的结果不可避免地存在静差。 调节精度一般为±5 ～ ±10 。适用于调节品质要求不高的场合。 2 允许压差 由于自力式调节阀没有驱动能源，仅靠介质自身的能源(压力阀靠介质压力，液位阀靠介质对浮球的浮力等)，而且无法象普通调节阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通，控制阀小，口径也受限制。 3 介质黏度 由自力式压力调节阀原理和结构特点知，介质黏度过高容易引起引压管的堵塞，影响膜片的弹性，导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。所以，高黏度介质不适宜选用自力式调节阀，适宜选用隔膜调节阀。是可以设定一个值自动进行调节的控制装置，在进行集中测试控制的时候，可以实现一个独立的仪表控制系统。
石化耐腐蚀自力式调节阀设计规范在选型使用时候需要注意问题： 1、调节精度 自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调节系统，因此控制的结果不可避免地存在静差。 调节精度一般为±5 ～ ±10 。适用于调节品质要求不高的场合。 2、允许压差 由于自力式调节阀没有驱动能源，仅靠介质自身的能源(压力阀靠介质压力，液位阀靠介质对浮球的浮力等)，而且无法象普通调节阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通，控制阀小，口径也受限制。 3、介质黏度 由自力式压力调节阀原理和结构特点知，介质黏度过高容易引起引压管的堵塞，影响膜片的弹性，导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。所以，高黏度介质不适宜选用自力式调节阀，适宜选用隔膜调节阀。
1、本发明工作原理为：阀体的轴向底端可直接通过下阀盖进行密封，下阀盖与阀体底端敞口处通过螺栓密封连接；阀体的轴向顶端设置上阀体，上阀盖用于连接阀体与下膜盖；同时，下阀盖及上阀盖分别用于固定下导向套和下导向套，使用过程中，阀杆的主干段会穿过上导向套和下导向套，在膜片及上托盘和下托盘的带动作用下，阀杆沿上导向套和下导向套轴向上下移动，通过上导向套和下导向套起到良好的导向、支撑作用，利于提高阀杆运行的稳定性，及延长使用寿命。实际使用时可以采用上导向套为导向支撑主体结构，且通过在上阀盖内壁设置多个上导向套，使得多个上导向套构成整体轴向长度不便的情况下，阀杆的外壁与多个上导向套内壁分别接触，大大降低了阀杆与导向套接触摩擦阻力，利于提高操作灵活度；
2、本发明阀杆无密封填料，动作灵活，操作灵敏度高；且本发明提供的阀体结构靠一根主弹簧调整压力，弹簧刚度低，同时阀芯可采用现有的曲线设计，具有一定的线性特征，调节精度高；轴承可选用推力轴承与调节丝杆组件连接，方便轻松调整；通过在弹簧上套设保护罩利于防止弹簧腐蚀、生锈。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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