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双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案

本实用新型公开了一种具有双层金属密封波纹管的截止阀,包括阀体,阀瓣和阀杆,在阀体的顶部设有阀杆通道,在阀杆通道的中部设有阶梯凸台,在阀杆通道的顶部设有倾斜面,在下阀杆的外侧设有下波纹管,在下波纹管的顶部设有密封板,在密封板的上方设有密封压板,密封压板通过螺钉固定在密封板上,在密封压板的顶部设有上波纹管,在上波纹管的顶部设有顶部密封板,在顶部密封板的上方设有顶部密封压板,顶部密封压板通过顶部固定螺钉固定在顶部密封板上且顶部密封压板的端部通过固定螺栓固定在阀杆通道的顶部.

本实用新型的结构简单,可有效的消除阀杆与阀杆通道之间的密封性,耐振动性能好,可有效的防止其产生弹性形变,密封稳定性好.在蒸汽系统中, 截止阀的性能好坏对整个输汽及能源的节约，起着非常重要的作用。某些客户在选择手动蒸汽阀门时, 会选用阻塞式截止阀，但此类阀门在使用中密封性差，开关不灵活，使用寿命短。经常需要对截止阀进行维护，特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀，刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽，既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。

双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案结构特点
1、双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏；
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。并符合国际密封标准；
3、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好；
4、使用寿命长、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
5、阀杆升降位置指示，更直观；
6、采用进口柔软、耐蚀、耐温金属波纹管密封技术制造；
7、高性能耐磨损的弹性金属波纹管密封伸缩寿特别命长；
8、消除了普通截止阀阀杆填料密封老化快易泄露的缺点；
9、增加生产设备安全性，还提供了清洁安全的工作环境。

双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案因为：

1、零泄漏运行，避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。

2、免维护，维护更换填料首先浪费了大量的人力成本，其次还要消耗大量的填料。

3、运行稳定，没有停机困扰，需要更换填料的截至阀在维修后使用不久便会再次泄漏蒸汽，如果生产线是连续生产，那么只有等到停机才能处理。

双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案

波纹管截止阀通过在阀体与阀杆或者阀盖与阀杆之间焊接一层金属波纹管，从而隔断了流体介质与大气之间的联通，是一种确保阀杆零泄漏的一种设计。传统的波纹管截止阀包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、波纹管及阀杆驱动装置，阀盖设置于阀体上端，并从上端密封阀体，阀瓣设置于阀体之内，阀体内设置有由阀瓣启闭的流道，阀杆一端与阀瓣相连，另一端穿出阀盖，并与阀杆驱动装置相连，阀杆驱动装置工作带动阀杆及阀瓣同步升降，波纹管套设于阀杆之上，并一端与阀杆焊接相连，另一端与阀盖焊接相连，阀体上设置有与阀瓣配合的密封件，当密封件与阀体挤压时封闭流道，当阀体脱离密封件时开启流道。由于波纹管直接接触于流体介质，因此在运输固体颗粒含量较高的流体介质时，流体介质中的固体颗粒极易无规则撞击波纹管，导致波纹管破裂及损坏，最终导致泄露现象。而且严重的泄露还会可能造成生产线的停产，损失将是很难估量的。

双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案特点：

1、密封面堆焊CO基硬质合金。

2、阀芯、阀座是用锥面密封。

3、阀门开关时，阀杆升降位置指示，操作简单。

4、不锈钢波纹管及石墨填料的双重密封，性能可靠。

5、阀门开关时手轮没有升降，故可以用在狭小空间的场合。

双层金属密封波纹管截止阀结构改进方案

在蒸汽的输送、分配、使用中，选用内部有波纹管结构的波纹管密封截止阀，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计,若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。双密封波纹管密封截止阀使用年限较长，阀门开闭操作非常灵活、而且更重要的是杜绝使用后蒸汽外漏的故障，也不需要经常进行维护更换填料。所以，从长远来看，使用高质量的蒸汽阀门是非常经济的。