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电动保温夹套调节阀安装维护

本实用新型中保温介质与阀体和阀盖贴合更加紧密,避免调节阀内流体热量的流失,保温效果好.新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。适用于需要保温的场合,当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹套装置，使工艺介质满足过程控制的需要。电动保温调节阀阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976标准。电动保温调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。

电动保温夹套调节阀安装维护
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在—25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装电动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、电动调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
5、为了使电动调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，电动调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
6、电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

电动保温夹套调节阀安装维护

阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976标准。适用于需要保温的场合。当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽夹套保温装置，使工艺介质满足过程控制的需要。调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。

本实用新型公开了一种保温夹套调节阀,解决调节阀保温效果差的问题,解决该问题的技术方案主要包括阀体和设于阀体上方的阀盖,所述阀体外侧套设有阀体夹套,阀体夹套和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体,阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的第一输入口,阀体夹套的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口,阀盖外侧套设有阀盖夹套,阀盖夹套和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体,阀盖夹套的底部设有与第二腔体连通的第二输入口,阀盖夹套的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口,第二输入口位于第一输出口上方并通过连接管连通于第一输出口.