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电动直通单座调节阀设计选型

单座调节阀分单座薄膜调节阀和单座活塞式调节阀，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。就是控制简单、反应快速、且本质安全、不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的成本也相对于电动调节阀要低，在化工、石化等领域，气动调节阀有着电动调节阀不可比拟的优势。在进行自动化技术改造时，调节阀口径可以依据等截面积的原则来考虑，依据手工操作时阀门口径多大，及开启圈数多少估计开启面积，然后选用在正常工况下具有相同开启面积的调节阀。在进行新装置设计时通常是按流通能力C值来确定阀门口径。

△电动直通单座调节阀设计选型常用方法有两种。

①依据实际的大流量Qmax算出相应的流通能力Cmax，然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的调节阀口径，选取时应留必要的余地，后对实际大流量Qmax时的阀门开度进行验算：在Qmax时开度应不大于90%。

②更实用的途径是按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用调节阀的C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5为相宜。当工作特性为对数特性时可更小些。

调节阀安装注意事项：

（1）阀门应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径DN≥50的调节阀，其阀前后管道上有性支架。

（2）安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。

（3）上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。

（4）当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。

（5）未安装阀门定位器的调节阀，膜头上安装指示控制信号的小型压力表。

（6）调节阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。

调节阀阀体是单座调节阀的一个重要部件，因此调节阀阀体的加工质量对单座调节阀的使用寿命等都会有较大的影响，故而设计一种能够提调节阀阀体加工质量的工艺成为必要。

电动直通单座调节阀设计选型保养与维护

　　1、安装与使用调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。

　　(1)安装调节阀总体上应考虑以下方面：

　　① 安全：安装过程中人员和设备的安全。

　　② 控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。

　　③ 安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。

　　④ 调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。

　　(2)电动直通单座调节阀设计选型实地安装

　　安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。具体注意以下几点：

　　①阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。

　　②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。

　　③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。

　　④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。

【电动直通单座调节阀设计选型发明内容】

本发明目的在于提供一种能够提高调节阀阀体使用寿命高的单座调节阀阀体加工工艺。本发明采用以上步骤进行，能够得到精度高的调节阀阀体，由于调节阀阀体两个端面分别加工，从而大大提高了调节阀阀体的使用寿命，从而增加了平单座调节阀的可靠性。本发明的有益效果是:能够得到精度高的调节阀阀体，由于调节阀阀体两个端分别加工，从而大大提高了调节阀阀体的使用寿命，从而增加了平单座调节阀的可靠性。