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延长石化调节阀寿命方法 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
延长石化调节阀寿命方法 世间万物都有它的寿命，仪器就不可能有例外了，虽寿命无法，但我们却可以努力延长。在化工生产过程中，经常会遇到一些腐蚀性较强的介质，如硫酸、盐酸、硝酸、烧碱、各种盐溶液及有机化合物等，这些介质有时是单一的，有时是混合的，有时是常温，有时温度又较高，它们对现场使用的仪表，如调节阀、变送器、测量元件、压力表等造成腐蚀，使其性能降低、寿命缩短，不仅会影响生产的正常进行、新工艺流程的采用，还会影响工业自动化水平的提高，甚至造成安全事故。
本实用新型提供了一种改进型调节阀,属于燃烧设备技术领域.它解决了现有的调节阀使用效率低的问题.本改进型调节阀包括阀体,其安装于上,在阀体上开设有贯穿阀体的连接通道,在阀体上还开设有与连接通道相通的安装孔,在安装孔上盖设有盖帽,在安装孔内设置有导杆,所述导杆前端穿过盖帽并能在连接通道内移动,导杆的后端设置有旋钮,所述旋钮能带动导杆在连接通道内移动并使连接通道阻断或导通.本改进型调节阀具有使用方便,使用效率高的优点. 延长石化调节阀寿命方法本文讲述八种延长调节阀寿命的方法。
1、转移破坏位置提高寿命法 把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。 2、增长节流通道提高寿命法 增长节流通道就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。 3、缩小口径增大工作开度提高寿命法 通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为，寿命提高了1倍。 4、减小S增大工作开度延长寿命法 减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。 5、大开度工作延长寿命法 让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。 6、改变流向提高寿命法 流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。 7、改变阀结构提高寿命法 采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。 8、改用特殊材料提高寿命法 为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。延长寿命，即降低生产的成本，这是非常关键的。
延长石化调节阀寿命方法 同一种介质，随其浓度、温度不同，会表现出不同的腐蚀性。因此，根据生产过程中介质腐蚀性的不同，正确选用相应的耐蚀材料，不仅可以提高仪表的性能和使用寿命，而且可以降低生产成本，减少仪表的维护工作量。本文介绍了我厂苯酚生产过程中调节阀的使用情况，分析了调节阀节流件的腐蚀原因，并通过正确选择节流件材料，从而大大提高了调节阀的使用寿命，得到了较高的性能价格比。 |
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