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石化衬氟电动调节阀安装维护

为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。是由3810L或DKZ型电动执行机构或电子式电动执行机构和衬氟塑直通单座调节阀阀体两部分组成，由于该阀接触介质的部位全衬有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材质的波纹管密封，能广泛适用于对酸、碱等强腐蚀机制和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制、调节。

二、石化衬氟电动调节阀安装维护 特点

1、耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均包衬2.5~3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。

2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。

3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量极小。

石化衬氟电动调节阀安装维护在安装的时候要注意以下几点：

1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25——60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2、电动衬氟调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4、安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

石化衬氟电动调节阀安装维护维护及保养等方面有以下的特点：　　

1.衬氟调节阀法兰盖板不能随意拆开,除非己准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面不损伤。

2.阀门衬氟塑料密封面与管路连接时,一般并不再单独使用垫片,但与异种材料（金属面等）法兰面相接时,应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

3.衬氟调节阀在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。

4.不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

5.安装时法兰螺母应按对角线方面（对称）依次均匀旋紧，并配以适当力矩：

（1）法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，在将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

（2）上述办法仍未止漏时，应检验PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

6.电动衬氟调节阀应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

7.长期存放的阀门其密封面应呈微启分离状态，避免密封长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

8.手动操作调节阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

9.有方向性要求的阀门在安装是要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示向，并确保操作、维修方便。

10.经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。

随着我国工业的迅速发展，电动衬氟调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。主要是由电动执行机构和调节阀阀体两部分组成。电动执行机构和其它电动调节阀配用的相同，都是接收控制器发来的4-20ma等模拟信号，控制阀门的开度，以达到调节管道介质流量、压力等参数的目的。耐腐蚀电动衬氟调节阀和其它普通电动调节阀区别在于阀体，有的管道输送如硫酸、王水等强腐蚀性的介质，因为腐蚀性太强，普通金属材质的调节阀无法用于这种工况。而电动衬氟调节阀与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封。解决了金属阀门无法用在强腐蚀介质的工况。