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大型石化智能调节阀改进方案

 通常智能气动控制阀的阀门位置开度，由智能定位器接收DCS的控制信号（模拟4~20Ma、HART、现场总线等）后，通过相应控制策略，精确控制。得益于低功耗技术，智能定位器均为无源仪表，可以由信号能量驱动，但其三断保护功能有限，故为保证系统可靠性，智能定位器往往需要配备三断保护装置，通过相应的三断保护装备，控制执行机构气控回路的切换，实现阀门位置的保持、全开或全关，保证系统的安全。国内某石化厂是炼化一体化大型综合企业。现有600万吨/年炼油厂、22万吨/年乙烯厂、装机15万千瓦和供汽1400吨/小时的热电厂等12个基层单位，资产总额101亿元。其中1000万吨/年炼油及120 万吨/年乙烯技术改造工程（炼油部分）常减压蒸馏装置于2005年进行改造，装置主要由常减压蒸馏部分和轻烃回收部分及干气、液化气脱硫部分组成，其中常减压蒸馏部分主要包括换热部分、电脱盐部分、初馏部分、常压部分和减压部分等。主要产品（中间产品）为：干气、液化石油气、石脑油、柴油、减压蜡油和减压渣油。部分控制阀在使用过程中存在腐蚀冲刷损坏、频繁更换备件、参数控制不稳定等问题，故对常出现问题的控制阀进行了替换改造，现介绍如下三个改造案例。

   智能气动控制阀具有结构简单，可靠性高的特点，是过程控制系统中的重要控制元件。应用在关键位置的智能气动控制阀，如电厂锅炉汽水调节阀，往往需要具备三断保护功能（断气、断电、断信号）。

案例一大型石化智能调节阀改进方案高温蒸汽阀改造替换

1000×104 t/a常减压蒸馏装置减压炉的炉管注汽蒸汽调节阀，蒸汽压力为4Mpa，温度为400℃，但是蒸汽流量非常小。原来选用的是美国FISHER的小流量控制阀，但不到一个运行周期就出现阀芯冲蚀严重，无法实现自控的问题。经过技术交流和咨询，选择了上海源冠自控的滑板式控制阀，总共选择了8台滑板式控制阀用以替换原先的直通阀，更换滑板阀后工艺运行正常，控制平稳。

调节阀的技术要求：

流体介质：蒸汽；管道口径： DN40；

阀前压力：4MPa(G)，阀后压力：1.2MPa(G)；

最大流量：200Kg/h，正常流量：100Kg/h，最小流量：50kg/h；

操作温度：400℃

原阀存在问题：气蚀现象，阀体出现穿孔，阀芯冲蚀严重，无法自控；

依据这一特定的工况条件，经计算，选择了V8021高温型气动薄膜式滑板阀，公称口径DN25，额定Cv值选择了1.3，自安装使用后已完了原来阀门存在的问题。

案例二大型石化智能调节阀改进方案除氧水调节阀改造替换

10202-LV-7042除氧水调节阀的技术要求：

流体介质：除氧水；管道口径：DN80；

阀前压力：2.3MPa(G)，阀后压力：1.58MPa(G)；

最大流量：27772Kg/h，正常流量：11848Kg/h，最小流量：5000kg/h；

操作温度：185℃。

原阀存在问题：阀座泄漏量大、阀芯冲蚀严重，无法自控。

依据工况条件，经计算，选择了V8020气动薄膜式滑板阀，公称口径DN50，额定Cv值选择了22，自安装使用后已完了原来阀门存在的问题。

案例三大型石化智能调节阀改进方案酸性污水调节阀改造替换

10201LV1306酸性污水调节阀的技术要求：

流体介质：酸性污水；管道口径：DN100；

阀前压力：1.06MPa(G)，阀后压力：0.6MPa(G)；

最大流量：27000Kg/h，正常流量：5400Kg/h，最小流量：4500kg/h；

操作温度：90℃。

原阀存在问题：阀座泄漏量大、填料处泄露严重，阀芯腐蚀冲蚀严重。依据工况条件，经计算，选择了V8020气动薄膜式滑板阀，公称口径DN50，额定Cv值选择了22，自安装使用后已完原来阀门存在的问题。

大型石化智能调节阀改进方案

 通常一个调节系统主要由一次仪表、DCS系统、执行器三部分组成，其中一次仪表、DCS系统目前日趋成熟，在实际生产中维护量变得越来越小，而执行器越来越被人们所重视，已成为实际生产中维护的重点。

　　在石油、化工行业，执行器多以气动调节阀（风门）为主，是石油、化工装置中重要的仪表设备，因此调节阀工作的好坏，直接关系到DCS控制系统的投运和工艺装置 的"安、稳、长、优"运行。调节阀是调节系统的重要环节，一旦调节阀出现故障，整套调节系统就失灵。石油、化工装置一般运行1-2年后要进行年度大修，调节阀是石油、化工装置中重要的仪表设备，因此是检修的重点，检修后要保证装置"安稳长优"运行的目的。

工艺阀门是石油化工装置重要的压力管道元件,使用数量较多,其质量直接影响到石化装置运行安全和项目投资,随着石油化工装置的大型化的发展趋势,对石油化工用阀门提出了一些新的要求.为了满足用户的高标准需求,阀门企业除了提供质量更优的阀门产品外,也需要提供更加完善的服务,同时提高企业自身的竞争力和产品的附加值.

除此外对二催化气压机组反飞动阀和出口放火炬阀的改造替换中也使用了滑板式控制阀，目前最早投入改造的产品已使用超过10年时间，运行效果良好，进一步实现以国代进，替换改造存在问题的进口控制阀积累了大量经验。