上海申弘阀门有限公司
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石化高温高压带散热减温减压阀选型 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
石化高温高压带散热减温减压阀选型 高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压，并实现蒸汽的自调节。其减压件为多孔笼式结构，并有均流罩和节流孔板实现多级减压，其减压级数决定于蒸汽进出口的压差，每级压力约降低一半左右，从而减少了节流件的磨损，降低了高速汽流产生的振动和噪音。其减温由配置在阀内的减温器完成，减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀（圆柱形多孔喷咀）喷出，由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽，可避免管道内积水而造成水击现象，达到了较好的减温效果。
根据蒸汽动力不同工况要求，在很多情况下热源处提供的蒸汽温度压力均超过用汽设备的额定工况，此时就需要对热源提供的蒸汽进行减温和减压，以达到生产工艺的需要。即电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。本装置配上相应的控制系统（即热控柜）可实现自动调节。产品广泛应用于热电厂、集中供热、食品、石化、纺织、橡胶、造纸和纸浆、烟草、制药、冶金等行业。为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压装置，并实现全套智能化自动控制或与DCS系统连网。
这是与文式管减温器的不同之处。另外，喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化，从而确保了足够的喷水速度，较之固定喷咀提高了不同蒸汽流量下的射水雾化效果，适用于更低的蒸汽负荷，提高了蒸汽流量的使用范围。阀座均采用单阀座结构形式，比双阀座减少了泄漏量。减压件上的节流孔严格按线性排列，当提升时可连续打开（0-100%），可确保调节的准确性、精度高，调节性能好。
石化高温高压带散热减温减压阀选型技术特点 1.平衡或非平衡式笼式多孔阀芯，调节性能好，无噪音，无振动。 2.有单级或多级节流，于大压差减压在一个阀内完成。 3.考虑高温条件，合择配合间隙，高温工况运行灵活。 4.均设有导向机构，无卡阻现象，运行平稳，配有自密封阀盖。 5.合理匹配移动件的间隙，导向好，运动平，操作灵活。 6.阀座密封面堆硬金，阀芯表面喷涂硬质合金，耐冲蚀，寿命长。 7.单阀座锥面密封副，使密封可靠，泄漏少且能自清。
石化高温高压带散热减温减压阀选型 本发明涉及一种高温高压减温减压阀,主要用于尿素生产,具有安全可靠,寿命长的特点.本发明的高温高压减温减压阀,包括由上至下依次设置的执行机构,阀盖和阀体,阀体内设有流入通道,流出通道和阀体腔,流入通道和流出通道均与阀体腔连通,在阀盖和阀体内设有可伸入阀体腔的阀杆,阀杆上端与执行机构的传动装置连接,在阀体腔内设有阀笼,在阀笼内设有与阀笼配合的阀芯,阀芯固定于阀杆下端,所述阀笼上设有窗口.在阀门开启后,蒸汽中携带的杂质会通过窗口排出.窗口面积远远大于常见的设置在阀笼上的小孔,能够有效防止因杂质造成的杂质排出通道堵塞和阀门卡死. |
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