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HG20592化工部标准法兰球阀安装维护 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
HG20592化工部标准法兰球阀安装维护 本实用新型公开了一种法兰式球阀,包括阀体,阀盖,球体和阀杆,阀杆驱动机构,阀体上设置有阀体流道和位于阀体流道上的阀腔,球体置于阀腔内,阀杆转动设置于阀体上,且阀杆的内端伸入阀腔并与球体联动配合,阀杆外端与阀杆驱动机构联动配合,其特征在于:还包括有阀体内塞件,所述的阀体内相对于阀腔的一侧设置有与球体密封适配的第一阀座,所述的阀体内相对于阀腔的另一侧设置有由阀腔向外水平或扩大延伸的安装通道.本实用新型的优点是,结构设计合理,密封稳定可靠,便于球体和阀座的安装.
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，HG20592化工部标准法兰球阀安装维护它具有以下优点： 1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
1、HG20592化工部标准法兰球阀安装维护的安装 1.1安装前的准备 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 拆去球阀两端连接法兰上的?；ぜ?/span> 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 1.2球阀安装过程 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 连接气动管线(采用气动驱动器时)。 1.3安装后的检查 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 球阀的安装和维护
2、HG20592化工部标准法兰球阀安装维护的维修 2.1维修通则 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 新零件在装配前也需清洗干净。 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
2.5HG20592化工部标准法兰球阀安装维护气密性试验 2.5.1对拆下的球阀进行的气密性试验。 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。 向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。 在试验压力(5.6bar)下，大于5min的时间内，进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4级，量程10bar。 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。 然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。
2.5.2在线密封试验 查明被试球阀上、下游的截断阀已关闭。 使被试球阀处于半开启状态。 向被试球阀前管道引入试验介质，试验介质为清洁的氮气逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)。 打开被试球阀下游管道上的放气阀使球阀出口腔压力为大气压。 在试验压力下(5.6bar)，大于15min的时间内进气腔压力不得下降，所用压力表应为0.4级，量程10bar。 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。 然后向被试球阀后管道引入试验介质，重复上述试验。 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。
HG20592化工部标准法兰球阀安装维护 HG/T化工部法兰球阀本实用新型涉及一种整体法兰球阀，主要由阀 体、内法兰、垫料箱和球芯组成，垫料箱、阀体组成三 通结构形式。其特征在于球芯装于阀体内靠内法兰 螺母压紧，组成阀体整体构造。垫料箱处设有包括双 向燕尾密封圈、桃形压圈、压簧、阀门脂和双向挡块的 下装式阀杆密封自紧机构。阀门外形为法兰花键颈 状。本实用新型克服了老式法兰球阀结构复杂，耗材 大，易滴漏等弊端，可广泛适用于石油、化工、建筑等 领域作管路控制阀门应用。球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，又称浮动式球阀。浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。 |
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