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AJ41F氨用截止阀工作原理 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
AJ41F氨用截止阀工作原理 氨用截止阀,涉及氨气使用的阀门结构领域,包括阀体,阀座,阀瓣,阀瓣盖,阀杆,阀盖,填料压盖,阀杆螺母和手轮,所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽,马蹄形槽内固定连接聚四氟乙烯密封层;所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面,在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层,巴氏合金层与阀座表面的聚四氟乙烯密封层相配合.本实用新型的阀瓣与阀座密封采用锥,平面型结构,刚开始是锥面密封,使用一段时间后平面也开始吻合,达到锥,平面双重密封的效果,密封自动补偿.无泄漏,密封性能好,使用安全可靠.
采用V型成型F4为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门*全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
AJ41F氨用截止阀工作原理特点： ①，整体结构比闸阀简单，制造与维修、更换都较方便。 ②，密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。 ③，启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。 ④，流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 ⑤，不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 ⑥，调节性能较差。适合做全开或全关，液氨截止阀的连接方式形式有：外螺纹，内螺纹，焊接，法兰。法兰接触面有：RF/突面，F/凹面，M/凸面。按介质的流向分类：有直通式、直流式和角式。阀杆的运动形式，暗杆式、明杆式。截止阀按密封形式分类：填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
AJ41F氨用截止阀工作原理 液氨截止阀属于强制密封式阀门，所以在氨用阀门关闭时，必须适当施加点压力，以密封面不泄漏为准。（软密封类型的液氨阀门不适宜用阻力杆关闭，以手动用点力关闭即可）。氨用截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
在氨截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。氨用截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。当氨截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力大。再加以强制的密封力，使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。 液氨专用阀DN150以下规格通常采用低进高出类型，低压腔为气体出口（能够看到阀瓣的方向）。液氨阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动方式开关。氨阀采用暗杆倒密封类型，弹性成型聚四氟乙烯为填料，填料密封性能随介质压力上升而增强，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上，防止粉尘或者杂质卡住出现开关不灵活）。氨用阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
AJ41F氨用截止阀工作原理安装使用与日常维护： ①，手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 ②，手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 ③，介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 ④，使用一段时间，如阀杆填料部位出来了外漏，把固定在压盖上面的一个小内六角螺栓松开，用扳手把压盖忘下锁紧一圈，再把小内六角螺栓锁紧。 ⑤，阀杆开关动作出现不灵活，可以加点润滑油，再左右转动几次。
AJ41F氨用截止阀工作原理 本实用新型涉及一种氨用防泄漏截止阀阀芯,它包括阀芯本体,压盖总成,阀杆,压盖总成密封圈,阀杆密封圈,双密封圈非金属压块,金属垫片以及固定螺栓;本实用新型无需拆卸截止阀,可快速防止氨气泄露,保证了生产的进度,节省了维护的成本.本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种氨用截止阀,包括阀门主体,输料管,出料管,连接法兰,连接头,填料函,阀杆,阀芯,阀座和阀瓣,阀门主体由输料管和出料管上下交出一体成形,输料管和出料管连接处连通,边缘形成阀座,阀座中间贯通设置为截流口,阀门主体上端一体成形的设有连接头,输料管和出料管外侧焊接连接法兰,连接头上端通过螺栓连接填料函,有益效果为:提供了一种可以放那边快速更换的阀瓣,并且针对阀瓣连接处提高密封效果,防止阀芯与阀瓣连接处出现泄漏影响截止效果,而且整体密封效果也大大增强,可以防止氨气或氨水泄漏影响工作环境,甚至损害工作人员的身体健康. |
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