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石化储罐紧急泄放人孔设计选型

呼吸人孔的控制元件除了主要的紧急排气装置，还有紧急情况的吸气装置，其具备在不超过储罐大安全设计压力的情况下，超压排气和超负压吸气的功能。紧急泄放人孔内部只有排气装置，只具备在呼吸阀失灵或者发生火灾的情况下，紧急排气的功能。

二、石化储罐紧急泄放人孔设计选型适用介质不同

呼吸人孔主要用在储罐内部介质稳定的工况，例如废水罐、重油货品罐等；　为了保证常压储罐的安全，呼吸人孔和紧急泄放人孔已经作为必须使用的安全设备。呼吸人孔和紧急泄放人孔有什么区别，如何去选择，徐州艾迪石化设备制造有限公司在此为大家总结几点，如下：

紧急泄放人孔适用介质较为广泛，但储罐顶部必须配置相应的负压?；ぷ爸?、氮封装置或者水封装置。是安装在石油、化工等物料储罐上的安全应急通风装置，通常与呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压时，损坏储罐而发生的事故；又能起到安全防护作用。本产品是目前国内保障储罐安全使用的理想装置，国内在这方面的空白。产品采用全天候密封结构，以配重来调节泄压阀瓣的启闭，总之该产品具有定压排放、工闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。

石化储罐紧急泄放人孔设计选型工作原理：

      在紧急泄放阀正常工作情况下，紧急泄放阀基本保持密封状态，储罐处于正常压力。当呼吸阀正常工作满足不了因意外原因造成储罐急剧超压时，紧急释放阀的泄压盖自动打开，进行紧急泄压，使罐内压力保持正常以?；ご⒐薜陌踩?。在此进行说明下，储罐内部介质如果易燃易爆有毒不稳定等情况下，必须有氮封装置保护，而如果设置呼吸人孔，在超负压的情况下，呼吸人孔会吸入大气进入储罐内部，有可能会和储罐内部介质反应、结晶等，也会稀释氮气保护层，当需要排气的时候，氮气无法保证储罐介质的稳定性，可能会造成空气污染货其他严重的后果?？芍葱薪艏毙寡购椭葱姓婵招寡?。在紧急状况下（罐槽外部暴露于火灾情况下），普通排气装置可能排放量过小而无法防止罐槽因突发状况过压的泄放。紧急泄放阀具有必要的压力泄放与真空泄放装置，可使罐槽保持在安全工作范围内。

一体式的真空阀提供附加保护可防止罐槽因蒸汽或真空过大而塌陷。紧急泄压人孔的工作原理是当罐内因作业等失误或外部火情以及降雨等问题导致的紧急情况所造成的罐内压力积聚失衡时。紧急压力/真空泄放阀的开启动作如下：超压时B点的阀盘得到向上的作用力，阀盖开启泄压，当压力达到设定压力的90%时阀瓣回座密封。当储罐积聚真空时B点阀盘向下开启释放真空。同样负压达到设定压力的90%时阀盘回座重新密封。

那么关于储罐顶部设置的泄压人孔或呼吸人孔出现的泄漏问题，很多设计人员和厂家进行了探讨，关于如何防止泄压人孔或呼吸人孔的泄漏?总结以下几点：

1、材质选取不当导致密封面长时间使用受损变形，引起泄露。

一些石油化工企业考虑储罐为碳钢材质，选择泄压人孔和呼吸人孔的材质的时候，不考虑储罐内物料性质，将其选为碳钢材质。导致密封面受到腐蚀变形，泄压人孔和呼吸人孔泄漏。

有个实例，有个客户在常压储罐里储存的是污水废油，储罐选择碳钢材质内做防腐处理，泄压人孔选择碳钢材质，使用一段时间后，发现储罐附近有严重气味，到罐顶发现密封面处有上锈掉皮的情况，而且密封垫片也出现了严重弯曲变形情况，导致泄压人孔始终漏气，无法正常工作。找厂家和专家探讨的结论是，污水废油里面含有一定量的硫化氢气体，硫化氢既会和壳体里面的铁发生化学反应产生硫化铁，硫化铁容易脱层另外很容易自燃，另外硫化氢遇水会产生硫酸，硫酸具有腐蚀性，也会导致密封面的腐蚀。时间长便出现了之前产生的诸多问题。这些问题可以通过储罐加设氮封或选择316L材质的泄压人孔来解决。但这个实例也反应出来，很多石油化工厂在选择安全附件时材质考虑太简单，归类太笼统。在选择泄压人孔材质时，应综合考虑介质的性质，选择和介质可以稳定接触的。

2、储罐顶部不设置常用呼吸阀，导致泄压人孔或呼吸人孔工作频繁，物料杂质堆积在密封面上导致密封面不平整。

有些客户在储罐顶部不设置呼吸阀，只设置单一的泄压人孔或呼吸人孔。当储罐达到接近安全设计压力时，泄压人孔或呼吸人孔开始工作。这种设计是不合理的。根据SY/T0511-2010和API2000标准，无论是泄压人孔还是呼吸人孔都是要配合呼吸阀使用的，常规排气吸气是靠呼吸阀来操作，只有发生火灾或者呼吸阀失灵的情况下，泄压人孔或呼吸人孔才工作。这样泄压人孔或呼吸人孔工作频率自然降低，寿命自然边长。因为泄压人孔或呼吸人孔的排气量非常大，所以不设置呼吸阀，会导致每天储罐顶部气体的泄放量很大，如果是氮气，会增加成本，如果是有毒气体，则会严重污染环境。

3、储罐物料较脏，应及时对泄压人孔或呼吸人孔进行保养。

巡检人员应定期到储罐顶部观察泄压人孔工作，可用干净抹布擦拭上下密封面，保证密封面的干净。呼吸人孔和紧急泄放人孔由于结构不同，当需要定期保养维护时，操作工序是不同的，呼吸人孔的负压装置设备在正压排气装置的中间，维修拆检时必须先将负压装置拆检，再进行正压排气装的拆检，否则很容易造成负压装置弹簧组件的失效。