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化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范 |
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化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范 本实用新型涉及一种用于化工生产的零泄漏耐腐蚀衬氟阀门,包括阀体,位于阀体内的阀座,位于阀座内的阀芯,与阀芯连接的阀杆,设置在阀杆和阀体之间的填料组件,其特征在于,所述填料组件包括填料函,填料函环套在阀杆上,填料函的内侧与阀杆之间形成用于放置填料的填料腔,该填料腔上下分隔设置成若干层截面为锥形的锥形填料层,锥形填料层内设置填料;所述填料函的外侧与阀体连接,且填料函与阀体的连接处设置成凹凸的榫槽连接结构.本实用新型采用榫槽连接代替平面连接,增加填料函与主体密封结构的接触面积,密封性更好,结构更稳定.
以往，氯碱化工行业的阀门，通常为密封性能一般的普通阀门。普通阀门无论从材料还是结构都不具备专用的特点，一方面这种阀门各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介质泄漏；另一方面在强腐蚀、有毒有害的工艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命短，不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求，而氯气一旦泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来严重的后果。当采用隔膜阀来输送氯气等有毒、易泄漏介质时也存在着类似的缺点，因为隔膜阀作为一种特殊形式的截止阀，其启闭件是一块软质材料制成的隔膜，通过隔膜将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不会产生介质外漏，其优点是省去了填料函密封结构。但是这种隔膜阀的隔膜片特别容易损坏，应视工况及介质特性而定期更换。
各种浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸、王水、硝酸、各种有机酸、强碱、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替、有机溶剂、除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的其它强腐蚀性介质；隔膜阀的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用，适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。注意：隔膜阀不能用于压力较高的场合。 G41F衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。
化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范性能特点： ①复合式衬氟隔膜阀将阀体下部内腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆、阀瓣等内件与介质*隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免； ②利用FEP（Teflon)氟塑料与全成橡胶复合而成的隔膜的带有Teflon氟塑料衬里层的阀门，可适于除"熔融碱金属、元素氟"外的各种强腐蚀性介质； ③做为执行元件的膜片,由于频繁的启闭,易产生疲劳断裂,应视工况、介质的特性，进行定期更换； ④氟塑料的防腐性能及推荐使用温度风"阀门及管路附件用氟塑料衬里性能表"。 衬氟隔膜阀工作原理： G41F46、G45F46衬氟隔膜阀是一种特殊形式的、具有截断功能的阀门，其吝惜闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开，以达到截断管内介质之目的。
化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范产品的性能及优点： 1、弹性密封的开闭件，确保没有内漏； 2、流线型的流道，使得压力损失小； 3、没有填料函，因此没有外漏； 4、阀体与阀盖被中间隔膜隔开，使的隔膜上方的阀盖、阀杆等零件不受介质侵蚀； 5、隔膜可更换，维护费用低； 6、衬里材料多样可选性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性； 衬氟隔膜阀技术参数: ☆接口尺寸:法兰DN15 —DN 300 ； ☆工作压力： 1.6MPA； ☆介质温度:按照衬里和隔膜材料 ≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃、≤180℃； ☆阀体材质:铸钢、不锈钢； ☆阀盖材质:铸钢、不锈钢； ☆衬里材质:可选性的各种氟塑料； ☆阀瓣材质: 铸铁、铸钢、不锈钢； ☆阀杆材质: 碳钢、不锈钢； ☆手轮:铸铁；
化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范主要零部件材料表 :
化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范技术规范
化工零泄漏耐腐蚀衬氟隔膜阀技术规范 近年来，根据有毒、易泄漏介质输送的特殊要求，针对现有阀门使用的若干缺陷，现在技术中公布了不少关于防止氯气泄漏的全衬隔膜阀的技术方案。公开了氯碱专用氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体、阀盖总成、阀杆、手轮、压块，阀体内置有密封内衬，压块下方置有隔膜垫，上述隔膜垫下方置有隔膜片，上述阀体底部呈凸状体，上述隔膜片与上述凸状体顶接，上述阀体内壁上置有槽，上述密封内衬渗入上述凹槽内。该优点是该隔膜阀具有密封性能好，耐腐蚀，安全可靠，使用寿命长。但是，从实践中来看，该阀还是有一定的不足，密封还算不上绝对可靠，长期使用后该隔膜阀的隔膜片容易被拉坏，造成隔膜片和隔膜垫与压块分离脱落，造成阀门无法关闭，造成管路全线停车甚至发生事故的现象。 |
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