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化工搪瓷反应釜底部放料阀设计规范

本实用新型涉及化工设备领域，应用于搪瓷反应釜的底部放料的一 种上展式放料阀。搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。出料阀英文名Discharge valve 又名卸料装置，放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置，放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用，实用与粉状物料和颗粒状物料，一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。

二、化工搪瓷反应釜底部放料阀设计规范的特点：

1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。

2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、开关轻：由于搪瓷放料阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

4、使用时间长：搪瓷放料阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点.

(二)化工搪瓷反应釜底部放料阀设计规范现有技术目前，

在化工用的搪瓷反应釜的实际应用过程中对液态物料还比较 方便、快捷，但遇到悬浮物，特别是带结晶体的过饱和溶液时，釜底沉积有较厚的结晶体，这 是椭圆型阀芯就不能将其打开造成物料不能畅通，此时需要外部加蒸汽或者拆卸掉阀门才 能工作，操作极为不便。一台完整的搪瓷反应釜系统，除了包括搪玻璃反应罐主体设备外，还通过各类搪玻璃管道把搪玻璃放料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃套管、搪玻璃阀门、搪玻璃塔节、搪玻璃换热器等等其它设备连接在一起。由于各种设备生产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同，下面为大家介绍一下搪玻璃设备配件的一种，化工搪瓷反应釜底部放料阀设计规范的选择：

　　搪瓷放料阀是搪瓷反应釜专用阀门。搪瓷放料阀一般是采用铸铁制造，主要部件有阀体、阀芯、密封圈、手轮等。铸铁的内表面及阀芯均为镀上搪玻璃瓷层，搪玻璃放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来完成。对于其分类，目前市场上主要分为上展示搪瓷放料阀和下展示搪玻璃放料阀，并且可以根据搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，搪玻璃放料阀都具有*的耐腐蚀能力。一般搪玻璃放料阀工作压力可达10kg，工作温度可到200℃。

　　 用户选择搪玻璃放料阀的原则：如果搪玻璃反应釜内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选用上展式放料阀，反之选用下展式放料阀。需要注意的是，搪玻璃放料阀是搪玻璃设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，以免因受力不均导致搪玻璃放料阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议用户在购买时候可以多买几个阀芯和垫圈做为备件，更换极为方便，也不耽误生产。

化工搪瓷反应釜底部放料阀设计规范发明内容

本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进。提出一种对悬浮物、 结晶体物料更容易放料操作的上展式放料阀。本实用新型上展式放料阀，具有阀座，阀座内设有螺旋阀杆，螺旋阀杆上设有阀 芯，阀座上设有出料口，其特征在于阀芯上设有刮刀。使用方法将本实用新型连接在搪瓷反应釜底部出料口的法兰上，工作时，发现物 料不能畅通，通过转动螺旋阀杆，使螺旋阀杆上的阀芯呈螺旋状转动，刮刀一点一点的将釜 底口处的块状结晶体刮掉，从而使釜内结晶体物料畅通的输出。

本实用新型能将搪瓷反应釜中悬浮物、结晶体物料搅动和刮破，从而使反应釜内 的物料能畅通输送，操作极为方便、快捷。展式放料阀，具有阀座，阀座内设有螺旋阀杆，螺旋阀杆上设有阀芯，阀座上设有 出料口，其特征在于阀芯上设有刮刀。