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化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案

蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀由主阀和导阀两部分组成主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小实现减压稳压功能。

蒸汽管网是化工企业的重要能源构成,企业的生产和能耗都与其有很大的关系.在企业的扩充过程中,要对蒸汽管网进行优化,使蒸汽管网的效率更高,更好的为企业的生产活动服务.主产品主要用于蒸汽管路起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路适用于流量大流量变化大进口压力变化大的蒸汽管路。安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理以防焊渣氧化皮等赃物流入阀内破坏蒸汽减压阀的密封面影响阀门正常工作。

蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装配带过来的冷凝器，必须高于执行机构这样执行机构里便可以充满冷凝器起到保护膜片的作用延长使用寿命。

蒸汽减压阀在安装使用时应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后将锁紧螺母背紧拧上防护罩。减压阀前应安装过滤器以防介质中的杂物进入减压阀影响其性能。 

安装的减压阀前后应有一段直管阀前的直管长度约为600毫米阀后的直管长度约为1毫米一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa减压阀通常有DN15～DN400等多种规格阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa调压范围误差为±5％～10％。

化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案用途：

减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统通过调节阀减压导阀即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化安全可靠地将出口压力维持在设定植上并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确性能稳定、安全可靠、安装调节方便使用寿命长。减压阀主要控制主阀的固定出口压力主阀出口压力不因进口压力变化而改变，并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力具有改善系统运行工况和潜在节水作用据统计其节水效果约为30%。 适用于工业给水、消防供水及生活用水管网系统广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案的安装要求：

1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进减压阀行。检查数量：全数检查。检查方法：检查管道试压及冲洗记录。

2、减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动外观应无机械损伤并应清除阀内异物。检查数量：全数检查。检查方法：对照图纸观察检查和手扳检查。

3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

4、应在进水侧安装过滤器并宜在其前后安装控制阀。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

5、可调式减压阀宜水平安装阀盖应向上。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

6、比例式减压阀宜垂直安装当水平安装时单呼吸孔减压阀其孔口应向下双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

7、安装自身不带压力表的减压阀时应在其前后相邻部位安装压力表。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案

此外，在对蒸汽系统的管理方面，由于系统的复杂性和管网温度、压力、流量等参数的缺乏，使管理仅仅停留在经验操作上，造成了对管网路径选择和管网调整上的盲目性，甚至连蒸汽的流向、流量都不明确，以致蒸汽降质使用、放空现象得不到遏制，造成了能源的极大浪费。特别是在一些老厂，随着生产规模的不断扩大，对公用工程系统的改造往往采取“填平补齐"的措施，缺乏统一规划，致使蒸汽系统从管网结构到设备配置均存在不合理状况。特别是管网系统，经过逐年改造，形成了多环、多级的复杂管网。    　　

为此，大型炼油、石化企业蒸汽管网系统的管理人员迫切需要一个科学的方法，掌握蒸汽管网的运行规律，了解蒸汽管网的工况，评估蒸汽管网的热损情况，以便开展节汽、节能工作。蒸汽管网运行模拟与节能优化系统（即PROSS系统）有效地解决了这些问题。该系统集IT技术、化学工程、热能工程、计算数学、拓扑学于一体，可以为企业蒸汽管网的规划、设计、改造、管理、调度、安全、评估、节能、培训等提供决策依据和解决方案。在石化行业，PROSS系统已成功地应用于，为这两家企业解决了困挠多年的蒸汽管网的能源浪费问题。 

化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案在设计改进方面主要有几点。　

1：有调节弹簧组件，导阀组件，主阀组件，调节通道。导阀阀芯经过了高新技术的改进。

2：进口蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方，呈反S型的高进低出的进气方向。

3：进口蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。

4：进口蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上（一个很细的孔），这个通道作用很特殊，它不仅仅与主隔膜下腔形成压差，有助于主阀膜片的运动，同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主阀的迅速关闭。

化工区蒸汽管网减压阀优化改进方案

蒸汽减压阀的安装和维护也是确保蒸汽减压阀正常使用的一大因素。蒸汽减压阀安装时，进口处需加装过滤器，去除管路内杂质，异物。当然能确保蒸汽是纯净的除外，因为减压阀的活塞容易被杂质卡住，造成减压失灵。薄膜式蒸汽减压阀对杂质的敏感性比活塞式要好些，但是也怕杂质对减压阀膜片有刮伤，也建议安装过滤器。这样能保证蒸汽减压阀正常工作，减少维护。

蒸汽减压阀安装好后，要定期维护保养。可以适当调节出口压力变化，看看调压是否灵活。把调节螺钉松开，调节弹簧处于自由状态，看减压阀能否关闭。检查导阀盖小孔是否有蒸汽漏出，确保导阀膜片正常工作。对于阀前的过滤器要定期清理，避免滤网堵死造成压力下降。