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化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
1 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法引言 在炼油或石油化工厂中,存放着各种油品或石化产品。储罐大都建造在室外,为使这些油品或产品不与空气中的氧气接触,常采用罐顶充氮气法,使之与外界隔绝。氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400~1000Pa之间)。只有这样才能做到既隔绝空气,又保证储罐不变形。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法原理 (1)当氮封阀关掉时,主阀的活塞杆是在一个密封性房间内,当储存罐工作压力相当于或超过设置的工作压力时,脉冲阻尼器就被往上顶起,气导阀在弹黄的功效下往上挪动,把气导阀上的密封环牢牢地压在高压闸阀上,关掉了操纵气的進口,另外*阀心室的工作压力提升并贴近N2主管的工作压力,此工作压力根据內部安全通道,从*阀心室传入主阀阀心室。主阀的活塞杆就处在N2主管工作压力的功效,因为主阀阀心上、下所受空气压力均衡,因此主阀阀心在自身重量和弹黄的功效下将闸阀密不可分关紧。 (2)氮封阀开启时,当储存罐工作压力略微小于设置工作压力时,脉冲阻尼器由于磁感应工作压力降低而向下移动,促进气导阀开启,N2历经填料、气导阀的出入口进到储存罐,使储存罐内的工作压力提升,另外气导阀的*阀心室的工作压力降低,N2根据內部安全通道从*阀心室进到主阀阀心室。因为主阀阀心的活塞杆总面积超过主阀高压闸阀孔总面积,并有弹黄的弹性和主阀的净重,因此当储存罐工作压力略微小于设置点时,*阀心室和主阀阀心室的工作压力减少不大,主阀依然维持关掉,N2只从气导阀进到储存罐。 ■ 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法特点 ·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本; ·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行; ·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳; ·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高; ·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高; ·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀; ·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 2 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法氮封阀的工作原理 如图1所示,当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。 如图所示,氮封阀打开时,当储罐压力稍微低于设定压力时,膜片因为感应压力下降而向下移动,推动气导阀打开,氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐,使储罐内的压力增加,同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降,氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积,并有弹簧的弹力和主阀的重量,所以当储罐压力稍微低于设定点时,特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小,主阀仍然保持关闭,氮气只从气导阀进入储罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主阀入口压力;P2- 主阀阀芯室压力;S1- 主阀阀座孔面积;S2- 主阀阀芯活塞面积;F- 弹簧弹力;G- 主阀重量。 当储罐压力下降较大时,由于流过气导阀的氮气量增加,主阀阀芯室压力继续下降,当P1=P28226;S2/S1+ F/S1+ G/S1时,主阀打开,氦气大量流人储罐,压力迅速升高。在诊断压力口,安装诊断压力表,测量主阀阀芯室压力,然后将该压力同氮气总管压力比较,便可知气导阀和主阀的运行情况。 3 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法故障分析及处理 (1)某大芳烃装置开车初期,发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查,发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢,经过擦拭,涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内,使主阀不能回到阀座上。 (2)导压管堵塞。如果导压管堵塞,氮封阀没有反馈信号,也会造成氮气不停地向罐内补充,按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。 (3)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏,而且导压管也未堵塞,应检查气导阀下面小弹簧的弹力,若弹力减小,会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长,增加其弹力。 (4)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击,导致密封圈磨损或断裂,起不到密封作用,更换密封圈即可。 (5)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图,即可作出判断。 化工厂大型储罐氮封阀故障解决办法 氮封设备关键用以储存罐顶端,来保持储存罐的微正压力,防护原材料与外部的触碰,降低原材料的蒸发和消耗,维护储存罐安全性。氮封阀不用另加电力能源,运用被调物质本身动能为动力装置。自动控制系统闸阀物质总流量,使阀后工作压力维持稳定的工作压力平稳设备。已经普遍用以持续供气的燃气采输,大城市液化气及其冶金工业、原油、化工厂等工业化生产单位。该阀特性:线性度高,相比一般通用型立即实际操作型减压阀高一倍上下。调整压力差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)尤其合适微压汽体操纵。工作压力设置在指引器上完成,因此便捷、便捷、省劲省时可在运作情况下持续设置。 |