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石油化工储罐全天候防爆阻火呼吸阀检查和维护 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
石油化工储罐全天候防爆阻火呼吸阀检查和维护 阻火呼吸阀作为现在常压储罐的通用保护装置,如何正确的保养和遇到问题如何解决维护?是至关重要的问题。呼吸阀,尤其是阻火呼吸阀的研究和生产。结合多年的生产经验和实地维护经验,总结出以下问题和解决方案。 全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备,是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或 真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。本阀具有通风量大,密封性能好,泄漏量小,耐腐蚀等特点。 全天候呼吸阀主要技术参数: 适用于各种石油、化工、医药、能源、特殊液体或气体等物料.国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗。 我公司生产的呼吸阀,具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小、密封性能好等特点。最近又开发了具有水准的防爆阻火呼吸阀(HXF-I Z型),阻火器位于呼吸阀吸入口处,*杜绝火源进入呼吸阀壳内。具有体积小,重量轻,检修、清洗、更换方便等优点。 石油化工储罐全天候防爆阻火呼吸阀检查和维护操作压力: A:-295Pa (-30mmH2O) +355Pa (+36mmH2O) B:-295Pa (-30mmH2O) +980Pa (+100mmH2O) C:-295Pa (-30mmH2O) +1750Pa (+180mmH2O) D:-295Pa (-30mmH2O) +98000Pa (+10000mmH2O) 防爆级别:BS 5501: IIA、IIB、IIC。 壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、衬里。 阀盘、阀座材料:铝合金、不锈钢。 密封件材质:聚四氟乙烯。 法兰材料:HG20592-97PN10.MPa,当客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。 石油化工储罐全天候防爆阻火呼吸阀检查和维护 制造、检测标准:按(石油储罐呼吸阀)SY7511-87、(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法GB5908-86等标准进行制造和验收,或客户标准.) 石油生产的各类衍生物支撑着整个工业的发展和人类文明的进步,然而,对于石油管道和燃气管道出现的事故我们也是屡见不鲜。可燃气体的传输和应用中,我们必须倍加小心,有了阻火呼吸阀这个燃气管道的保护伞,天然气的运输安全得到了很好地保障。 我们知道,阻火呼吸阀采用弹簧限位原理的阀板,由管内的压力与大气压之间的正负压强来决定呼还是吸。这样的功能构造决定了阻火呼吸阀具有吸气和放气两方面的功能作用。当管内的压强大于大气压强时,由于压力的作用就会顶开呼吸阀的阀口,使得气体释放,当压力减小到与管外互相持平或者压力可承受范围之内时,就会自动关闭阀口,防止管道气体的过度排放造成资源浪费和环境污染。同样的道理,当管道内部压力过小,管外压力过大,管外的压力就会将阀口向内部顶开,吸气功能这时候就起到了作用。阻火呼吸阀不仅仅能保持管内外的气压平衡,有效防止了储罐或者管道在超压或者真空环境下带来的压力破坏。而且有效地减少了管内气体的排放,避免了资源的浪费。 1、阻火呼吸阀用久了后,达到设定压力,储罐内部气体排不出去,气压继续升高,对储罐造成一定的安全隐患。出现这种情况,主要有两种原因。 种是阻火呼吸阀的阻火层部件出现了严重堵塞,加设阻火层本身是让呼吸阀具备阻火防爆功能,当呼吸阀往外排气的时候,默认储罐内部和外界是常通的,如果遇到明火,很容易发生火灾甚至储罐爆炸情况。但长时间的使用,储罐的油气经常通过阻火层的间隙,油气里夹杂的细小颗粒会堆积在阻火层里面,加上阻火呼吸阀是安装在室外较多,空气中的灰尘杂物也会进入到阻火层里面,时间长就会造成阻火层的堵塞,这样即使达到呼吸阀的设定压力时,由于堵塞造成的背压也会让气体排不出去。 第二种是在环境温度较低的工况下,由于储罐内部温度较高,不影响气体排气,但是外界温度较低,导致阀盘和阀座之间以及阻火层间隙里面常常会有结冰情况,这样会出现阀盘和阀座黏在一起和阻火层堵塞的情况。 出现以上情况主要是使用过程没有定期保养造成的。阻火呼吸阀应被列入常用检修设备中,定期检查。正确的保养如下: a、定期打开阻火层保护罩,将阻火层小心取出,检查阻火层是否被堵塞,如有堵塞情况应用气体吹扫干净,然后放回原位; b、定期检查呼吸阀的阀盘工作情况,通常阀盘工作会伴有“砰-砰-砰"的碰撞声音,如果有刺耳或者始终没有气体排出就要进行检修了; c、检修应在呼吸阀不工作的情况下拆下,拆开顶盖时,检查垫片是否受损,如有受损应及时更换,检查阀盘和阀座表面是否有脏污油污,如发现应及时擦拭清洗。阀体内部清洁完毕应按照原位放回。 2、阻火呼吸阀没用多久,发现没有达到设定压力就呼气,且经常出现漏气情况。 石油化工储罐全天候防爆阻火呼吸阀检查和维护全天候呼吸阀的检查和维护 呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和直空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而增加油料的蒸发损耗,使油料质量下降,或加重罐区周围大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。 呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行较全面的检查和维护,一般每年第一、四季度每月检查两次,第二、三季度每月检查一次。 检查维护的主要内容是: (1)打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗: (2)检查阀盘开闭是否灵活,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用红丹润滑油研磨剂进行研磨; (3)检查阀体封口网是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进出畅通; (4)检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换; (5)给螺栓加油保护。 出现这种情况主要原因是阀盘错位了,阀盘和阀座之间产生了间隙,这样就会出现漏气,出现漏气就无法保压到设定压力。阀盘错位原因有可能是安装过程中造成了,还有一种可能就是物料和阀座阀盘产生了化学反应,使得密封面受到腐蚀破坏,造成接触面产生间隙。 如果是安装过程造成错位,只要将阀盖打开,将正负压阀盘取出擦拭后放回原位置即可。如果是因为阀座阀盘和物料发生化学反应造成的,说明呼吸阀在选购时材质选取出现了错误,应根据实际介质的性质选择相应的配套材质.以上两点是阻火呼吸阀常常出现的问题和解决方案,希望能为大家提供帮助。 |