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自力式调节阀密封性改进方案

自力式调节阀的密封性影响着自力式调节阀的使用性能，在使用中要不断提升其密封性，自力式调节阀的密封性能提升，接下来由利沃夫自力式调节阀厂家介绍如何提升自力式调节阀的密封性。自力式调节阀的性能指标不仅取决于调节阀本身的调节特性来决定现场应用的精度，而且大量的自然环境因素也对闸阀有着大量的应用。闸阀所使用的管道材料、自然环境的环境湿度和腐蚀性材料以及自动控制系统的可靠性，都决定了闸阀应用的使用寿命和调节阀的调节特性，并有效地维持闸阀的应用，是客户和经销商共同研究的课题。自力式调节阀称为自力式控制阀，是一种借助流过阀内介质本身的工作压力、溫度做为电力能源驱动器闸阀全自动工作中，不用外置电源和二次仪表盘的调节阀门。

自力式调节阀密封性改进方案安装常见问题：

1.阀在汽体或高粘度液體介质中应用时，一般ZZY型自力式压力调节阀为站立安装在水准管上，当部位室内空间不容许时才倒装或斜装。

2.为有利于当场检修及实际操作，调压阀四周应留出适度室内空间。

3.当质为清洁汽体或液體时，阀前过滤装置不一定安装。

4.调压阀公称直径过大(DN≥100 时)，需有支撑架当核对介质很清洁时，件3不一定安装。

5.部位确实不容许时，进气阀能够省去。

6.阀后依据必须客户可选装产品、阀门等。

7.阀在蒸气或低粘度液體介质中应用时，一般ZZY型自力式压力调节阀为倒立起来安装在水准管上，冷却器(蒸气用自力式)应高过调压阀的电动执行器而小于阀前后左右移交。应用前冷却器应灌进凉水，之后约 3月注水一次。

自力式调节阀密封性改进方案

1)研磨法：细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

2)利用不平衡力增加密封比压法：执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。

3)提高执行机构密封力法：提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

①移动弹簧工作范围;

②改用小刚度弹簧;

③增加附件，如带定位器;

④增加气源压力;

⑤改用具有更大推力的执行机构。

4)采用单密封、软密封法：对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。

5)改用密封性能好的阀：在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计

自力式调节阀密封性改进方案

在一些化工控制系统中，自力式调节阀是非常常见的，但是由于一些问题，可能就会导致自力式调节阀出现泄漏的情况，这样就会造成自力式调节阀的功能失效，甚至损坏。那么自力式调节阀出现泄漏的原因有什么？

一、密封性损伤。由于密封面的材质不良，在长期的使用下，密封面的硬度已经大大下降了，导致了密封性能的下降，解决办法就是将原来的密封面车削下去，然后根据图纸重新进行焊接。在这个加工过程中一定要保障加工质量。另外可能是由于阀芯阀座研磨达不到要求，所以我们要根据损伤程度采用研磨或者车削后研磨来解决。

二、杂物落在密封面，导致密封面垫住，这就导致了阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。解决办法就是及时清除落到密封面上的杂质。

三、装配不当。在装配过程中阀芯阀座未*对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。解决办法就是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面的同正度，根据图纸来减少密封面的宽度。