上海申弘阀门有限公司
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不锈钢微压大膜片减压器工作原理 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
不锈钢微压大膜片减压器工作原理 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压器是利用节流原理工作的部件，其作用是使流入的高压气体降压至工作要求的值并稳定在一定的压力范围内。以往的减压器模型一般有两个特点，一是压力微分方程通常是基于对理想气体状态方程的求导并采用等熵过程假设或等温过程假设推导得到，而非从可压缩瞬变流一维守恒形式的能量方程推导得到，其模型的最终形式过多依赖于理想气体状态方程，二是通常侧重于仿真阀芯的节流和稳压作用，而对高、低压腔以外的其它腔室的作用考虑的相对较少。
相关研究对某膜片式减压器动态特性进行了详细研究，但没有对阻尼腔和卸荷腔单独建模；针对某逆向卸荷式减压器的四个腔室建立了压力微分方程，但在推导上采用了等温过程假设。从可压缩瞬变流一维守恒形式的方程出发，通过引入空间位置交错的两种有限控制体积，提出了一维可压缩瞬变流的有限元状态变量模型，虽然称为有限元模型，推导采用的方法在一维情况下也可称为有限体积法，为拓宽模型的应用范围，通过对能量方程在低马赫数时的简化获得了管道分支和容腔的压力微分方程，其方程是针对体积恒定的容腔推导的，不适用于变体积容腔。
不锈钢微压大膜片减压器工作原理 现有一种减压阀，其包括阀盖、膜片和阀体，还包括弹簧调节机构，所述阀盖和阀体内均开设有凹腔，所述阀体上还设置有进水口和出水口，所述进水口内安装有密封垫，所述密封垫的中部开设有通孔，所述进水口内还安装有用于封闭通孔的密封阀针，所述密封阀针在进水口内沿靠近或远离密封垫的方向滑移，且所述膜片嵌设在阀体内并顶在密封阀针上，所述弹簧调节机构设于阀盖的凹腔内，且所述弹簧调节机构位于膜片背离阀体的一侧。
工作中，工作人员先通过调节弹簧调节机构设定预压力，当阀体凹腔内的流体介质对膜片产生向上的压力大于预压力时，流体介质顶开膜片，密封阀针*封闭通孔，阀体凹腔内流体介质对膜片的压力逐渐减小；当流体介质对膜片的压力减少到一定程度时，在弹簧调节机构的作用下，膜片抵在阀针上，从而破坏阀针与通孔的密封，流体介质经进水口流入阀体凹腔内，并经出水口流出，从而保证了流出减压阀的流体介质的压强。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有减压阀的调节精度低的缺陷，存在待改进之 微压减压器，单级式膜片减压结构，橡胶膜片压力传输，专门为微压使用要求设计，输出压力稳定，主要应用于中等流量气体系统和液体（有适用于液体的结构）。可采用面板式安装，适用范围：实验室、石油化学工业、测试设备。
不锈钢微压大膜片减压器工作原理 醉大输入压力:50，100 Psig 输出压力:0～10，0～25，0～50， 0～100KPa 安quan测试压力:1.5 倍的醉大输入压力 适用温度:-40℃至+150℃，230℃，300℃（可定制） 泄漏率:2×10-8 cc/sec He C v 值:0.06，0.08，0.4，06，1.2，3.2，4.8，6.6 母 体:316L,304 上 盖:304 膜 片:NBR, ，PTFE,PEEK 过滤网:316L(10μm) 阀 座:PCTFE,PTFE ,NBR,PU,PEEK 弹 簧:316L 阀芯顶杆:316L
不锈钢微压大膜片减压器工作原理技术实现要素： 为了提高减压阀的调节精度，本申请提供一种微压减压阀。为某逆向卸荷膜片式减压器和某贮箱增压系统所用减压器的结构示 逆向卸荷膜片式和增压系统所用减压器示意图意图，对前者进行了仿真，以下将以这两种减压器为例建立气体减压器的有限体积模型。 两种减压器的有限控制体积网格，其边界处为相连气体管道的边界网格，把减压器视为由高压腔、低压腔、阻尼腔和卸荷腔(或封闭腔 )四个气体容积组合而成，气体容积之间由局部流阻连接。由于阀芯直径远小于膜片图 2 两种减压器的有限控制体积网格直径，高压腔和低压腔的体积随阀芯的开合变化不大，可视为体积恒定的气体容积，阻尼腔和卸荷腔(或封闭腔)的体积随阀芯的开合变化较大，需要视为变体积气体容积。
数学模型推导的基本思想：由于视减压器的四个腔室为气体容积，而气体容积模型中难以处理的状态参数是其速度项，因为对一个有多个入口和出口的容腔而言，不具备一个有确定值和明确物理意义的统一的速度，其中的流体必定是分区流动的，因此推导中采用压力、密度、节流处流量、入口流量、出口流量这些具有相对明确物理意义的物理量代替速度项的表达GW1400系列不锈钢微压减压器，单级式膜片减压结构，橡胶膜片压力传输，专门为微压使用要求设计，输出压力稳定，主要应用于中等流量气体系统和液体（有适用于液体的结构）。 |
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