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化工部法兰耐腐蚀氨用截止阀工作原理 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工部法兰耐腐蚀氨用截止阀工作原理 本实用新型公开了一种氨用截止阀,包括阀体,法兰盘和手轮,所述阀体的一端设置有进水口,且阀体的另一端固定有出水口,所述阀体的内部焊接有阀座,且阀座的边缘处连接有连接块,所述法兰盘固定在阀体的顶部,且法兰盘的内部贯穿有活动筒,所述手轮固定在活动筒的外侧,且活动筒的一端开设有第一通孔,所述第一通孔的内部贯穿有调节杆,且调节杆的顶部固定有把手,所述调节杆的上端套设有堵块,且调节杆的底部连接有阀瓣,所述活动筒的另一端开设有第二通孔,且活动筒的底部焊接有托块.该氨用截止阀,方便对截止阀的阀瓣进行更换,进而保证阀门内部的密封性,这样能够提升截止阀的使用寿命. 具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求,其密封性、可维修性、安全性等。 化工部法兰耐腐蚀氨用截止阀工作原理产品特点1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。 一种高密封性氨用截止阀,包括阀体、阀杆、阀盖、阀瓣和手轮,所述阀盖罩设在阀体上,所述阀杆贯穿在阀盖内并延伸至阀体内,阀杆顶与手轮连接,其底端与阀瓣连接,其特征在于:所述阀盖上部设有弹簧旋压填料仓,所述弹簧旋压填料仓的下部设有多级V型密封填料,其上部设有与阀盖内壁螺纹连接的套装在阀杆上的压紧螺母;所述压紧螺母穿出阀盖的部分的外侧设有锁紧螺母,该锁紧螺母位于阀盖的上方,压紧螺母与阀杆之间套装有弹簧组件;所述阀盖下端与阀杆之间设有倒密封装置,所述倒密封装置与阀盖之间安装有防转螺钉;所述的阀杆下端与阀瓣套装部分设有槽式防转机构。 化工部法兰耐腐蚀氨用截止阀工作原理工作原理: 1、氨用截止阀是利用阀杆升降带动阀头,从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门,氨气截止阀是在化工生产中使用范围的截断类阀门。截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制,但不宜应用于粘度大易结晶的材料。 2、氨用截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。氨气截止阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门*全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。 3、氨用截止阀的结构较为简单,实际操作简便省力,在调节流量和截断通道方面有较好表现,启闭速度慢极少出现水锤现象。截止阀的结构紧凑,外形有较明显特点,阀门顶部设有手轮和阀杆,中间设有螺纹和填料函密封段。 4、氨用截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式,是观察阀杆露出阀盖的高度,以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙,容易出现介质泄漏,这一点可以通过填料密封来解决。小型截止阀的阀杆螺纹设在阀体内,因此在使用中较多与介质接触时间较长,容易被介质腐蚀。 化工部法兰耐腐蚀氨用截止阀工作原理在安装使用时,应注意以下二点: 1、截止阀在开启前应进行泄漏检查,确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。 2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成,可使用专用的F扳手代替,但在F扳手仍无法开启的情况下,切勿使用加长扳手强行开闭,以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。 本发明公开了一种氨用截止阀,包括:阀体,阀盖和阀杆,所述阀盖和阀杆上方连接部设置有第一密封圈,所述阀体与阀盖之间设置有第二密封圈,所述阀杆的下方设置有一压块,所述阀杆压块与阀体的内腔接触部之间设置有密封垫,所述压块的外部设置有一弹性件,所述弹性件的外壁上设置有螺纹,所述阀杆的中部设置有出气孔,所述阀杆的内部设置有一测试管,阀杆的顶部设置有测试表.通过上述方式,本发明能够进行双重密封,密封性能高. |