上海申弘阀门有限公司
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化工油田自力式调节阀计算选型 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工油田自力式调节阀计算选型 关于自力式调节阀的优势、特征，乃至需求改良的中央，我们之前都现已谈了很多了。包括无需外加驱动动力，节能，运转费用低，适用于爆炸性风险环境；构造简单，维护工作量小，能够完成无人值守；集变送器、控制器及执行机构的功用于一体，价钱低廉，俭省工程出资等等。 正由于自力式调节阀有了这些特征，所以关于一些原油处置的悠远站点，它是最适宜的调节阀设备。由于这些悠远站点常常范围小、设备松散；要完成自动控制，信号传输间隔远，动力源配备艰难，又有防爆请求等，招致工程造价高，对维护操作人员请求高，运转本钱高；同时，供货、施工周期长，有时难以称心油田产能建立需求。而自力式调节阀作为一种简单、适用的控制设备，正好称心了这一需求。自力式调节阀是一种范围很大的调节阀，它下面还可以分为很多类型。今天我们来介绍一下自力式调节阀主要的三种。它们分别自力式压力(差压)调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀。
化工油田自力式调节阀计算选型的主要特点： 1.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高； 2.压力设定值在运行期间可连续设定； 3.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8； 4.橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏； 5.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确； 适用范围：没有腐蚀性、且黏度低的液体、气体、蒸汽等介质压力的控制。 自力式温度调节阀的主要特点： 1.有较宽的温度设定范围； 2.显示清晰、精度高，并设有过载保护装置，安全可靠；
使用范围 广泛用于化工、石油、电力、冶金、食品、轻纺、民民建筑楼群、宾馆、饭店等各种供热、供水、制冷、杀菌消毒等设备的温度调节。 自力式流量调节阀的主要特点： 1、具有压力平衡功能，灵敏度高； 2、低噪音，性能可靠，免于维护； 3、采用标准模块化设计； 4、通过节流阀门按标准图调节流量，方便快捷； 5、通过组合件，可以进行多项组合控制； 固然自力式调节阀是最适宜原油处置悠远站点的调节阀，但是在选型时仍是要留意一些问题，它包括：调理精度自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调理体系，控制的结果必定存在静差。调理精度普通为±5%~±、容许压差由于自力式调节阀没有驱动动力，仅靠介质本身的动力（压力阀靠介质压力，液位阀靠介质对浮球的浮力等），并且无法象普通控制阀可经过进步气源压力来增大压差。然后招致容许差压较普通控制阀小，口径也受限制。
4 化工油田自力式调节阀计算选型选型使用注意问题 4.1 调节精度 自力式调节阀是由机械的方法组成的纯比例调节系统，因此控制的结果不可避免地存在静差。调节精度一般为±5%~±10%。适用于调节品质要求不高的场合。 4.2 允许压差 由于自力式调节阀没有驱动能源，仅靠介质自身的能源（压力阀靠介质压力，液位阀靠介质对浮球的浮力等），而且无法象普通控制阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通控制阀小，口径也受限制。以上海科力达自控阀门有限公司生产的自力式压力调节阀为例，DN80以下的阀允许压差最高（时），而普通气动控制阀最高可达。目前，该公司的自力式压力调节阀最大口径为DN300。自力式液位调节阀由于受浮球浮力的限制，允许差压也小，多数生产商对允许差压未作明确，选用时应向生产商咨询。同样原因，自力式液位调节阀口径最大做到DN250，对大多数场合已经够用，特殊场合如果流量特别大，可使用两台或多台并联。 4.3 介质黏度 由自力式压力调节阀原理和结构特点知，介质黏度过高容易引起引压管的堵塞，影响膜片的弹性，导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。国内厂家的产品样本未见介质允许黏度推荐值。国外已有厂家推荐在液体情况下允许使用介质运动黏度为7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，个别阀运用在稠油介质，黏度在2×10-4m2/s左右。高黏度的介质可选用重锤平衡自力式压力调节阀。 4.4 对密封的要求 自力式调节阀国内还没有统一的产品标准。生产商一般参照控制阀的国家标准进行生产。国标GB/T4123-92要求控制阀本体填料函及其他连接处无渗漏现象。可以满足可燃、有毒气体介质对密封性的要求。而国标GB/T4123-92对气动执行机构的气室密封要求：“气动执行机构的气室应保证气密。在额定气源压力下，5min内薄膜气室内的压力下降不得大于。"显然这是针对以压缩空气为气源的规定，不能满足自力式调节阀对可燃、有毒气体介质的使用要求。 油田的气体介质大多为易燃易爆有毒的气体，油类液体介质通常要挥发出可燃气体，是不允许有渗漏的。这些场合对自力式调节阀的密封要求比国标严格，选用时要特别注明。
化工油田自力式调节阀计算选型主要技术参数
化工油田自力式调节阀计算选型 主要零件材料
4.5 化工油田自力式调节阀计算选型自力式调节阀计算 该计算同普通控制阀，不再详述。 自力式压力调节阀选型 1、阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，所以为了保证能长期使用而不发生破裂或产生变形，就必须具有足够的强度和刚度。 2、阀门的密封性能是指阀门的各密封部位阻止介质泄漏的能力。阀门有三个密封部位：启闭件与阀座两密封面间的接触处、填料与阀杆和填料函的配和处、阀体与阀盖的连接处。启闭件与阀座两密封面间的泄漏叫做内漏，它会影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，对于易燃易爆、有毒或有放射的介质会造成事故，外漏更不能允许存在。 3、介质流过阀门后会产生压力损失，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量，从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 4、启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭时必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩不是固定的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。所以设计和制造阀门时要尽量降低关闭力和关闭力矩。
5化工油田自力式调节阀计算选型在油田的应用 （1）自力式调节阀与普通控制阀相比有多种差异，但这些差异并不影响在油田的使用。油田的绝大多数场合如计量站、集油站、转油站、联合站等场合生产过程压力、温度不高（，100℃以下），介质黏度不大（2×10-4m2/s以下），控制精度要求不高（一般±10%），自力式调节阀*可以满足生产需要。 （2）自力式调节阀在油田已有十几年的使用历史，已得到了实践的检验和成功的应用。典型应用：油气水三相分离器的压力控制，油室、水室液位控制，如图3所示；除油器压力、液位控制，如图4所示；气液分离器、缓冲罐压力、液位控制（略）；居民区供暖分支管线的流量、温度控制等（略）。 |
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