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自力式薄膜调节阀膜片选型分析 |
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详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自力式薄膜调节阀膜片选型分析 本系列产品有单座(ZZYP),套筒(ZZYM),双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用形式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。膜片是一种可以在垂直于它的挠性方向移动的压力敏感元件。它是一种将2个压力不等的介质分开,具有挠性的圆薄膜,膜片的挠性面可以没有波纹而接近平面,也就是平膜片或近似平膜片,也可以具有各式各样的波纹,一般称为波纹膜片。 调节阀材质的选择主要是指两个方面:一是阀体、阀盖材质的选择,二组件(阀杆、阀芯、阀座)材质的选择。阀体、阀盖相当于压力容器,因此要求其必须能承受介质的温度、压力和腐蚀,组件主要起节流作用,对它的基本耍求是耐腐蚀、耐冲刷,这是调节阀材质选择的出发点。选择调节阀的材质必须把握两个大的原则:一是要保证安全可靠,也就是根据工艺特性,选择诸如耐高温、耐低温、耐高压、耐汽蚀以及耐腐蚀的材质;二是在满足使用要求的前提下,还要考虑其性能、使用寿命和经济性。 无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压和稳压的自动控制。 自力式薄膜调节阀膜片选型分析产品特点 (1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 (2)压力分段范围细且互相交叉,调节度高。 (3)压力设定值在运行期间可连续设定。 (4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 (5)橡胶膜片式检测,执行机构测度高、动作灵敏。 (6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制确。 自力式压力调节阀连接尺寸及标准 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94 法兰密封面型式:PN16凸面 PN40、64为凹凸、阀体为凹面 结构长度按BG12221-98 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。 自力式薄膜调节阀膜片选型分析技术参数
自力式薄膜调节阀膜片选型分析执行器参数
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。 自力式薄膜调节阀膜片选型分析性能指标
工作温度
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。 自力式薄膜调节阀膜片选型分析零件材料
自力式薄膜调节阀膜片选型分析选用注意事项 (1)调节阀直接按照接管管径选取是不合理的。阀门的调节品质与接管流速或管径没有关系,阀门的调节品质仅与水的阻力及流量有关。亦即一旦系统设备确定之后,理论上适合该系统的阀门只有一种理想的口径,而不会出现多种选择。 (2)调节阀口径不能过小。选择的阀门口径过小,一方面会增加系统的阻力,甚至会出现阀门口径 100% 开启时,系统仍无法达到设定的容量要求,导致严重后果。另一方面阀门将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量,加重泵的负荷,阀门易受损害,对阀门的寿命影响很大。 (3)调节阀口径不能过大。选择的阀门口径过大,不仅增加工程成本,而且还会引起阀门经常运行在低百分比范围内,引起调节精度降低,使控制性能变差,而且易使系统受冲击和振荡。 (4)为了保证系统控制品质,方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的阀门口径,使阀门在运转过程中压力降的变化值尽可能小。阀门全开状态下的压力降占全泵压百分比越高,则阀门压力降相对变化值越小,阀门的安装特性就越接近其内在特性。 (5)控制系统中调节阀应尽可能工作于恒定的压力降条件下,因为阀门是否匹配盘管依赖于它的内在特性和流量因子,而这些阀门参数取决于恒定的阀门压力降。 |