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石化全天候阻火呼吸阀安装调试

全天候呼吸阀为阀座相互重叠的重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性好，不易结霜冻结，适宜于寒冷的地区使用。由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能，且膜片与阀座的接触角较大，因此水蒸气很难再阀口处凝结、存留。同时，这种接触方式能有效地防止微压差泄漏。全天候呼吸阀采用浇铸铝合金外壳，重量轻防锈性能好，其结构正负阀均采用重量控制，保证了负压力的可靠性，安装方便易检修，其结合面采用金属铜和特殊薄膜贴面，密封性好，又能低温防冻，能适应于全天候环境使用。

二、石化全天候阻火呼吸阀安装调试适用范围：

全天候呼吸阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，使用环境温度-30～60℃，使用压力等级为B级，使用压力范围为（-295～+980）Pa。呼吸阀是安全阀的一种，它是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压或超真空，使储罐遭受损坏，它也可减少液体挥发损耗，此阀通常与阻火器配套使用。根据国家(石油化工设计防火规范)(GB50160-92)的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀"。

全天候阻火呼吸阀是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。它的适用闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介质储罐使用，它在-35℃- +60℃的温度环境中正常工作。

全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备。它是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用，还具有通风量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蚀等特点。

石化全天候阻火呼吸阀安装调试操作压力：

正压：355Pa(36毫米汞柱)；负压：295Pa(30毫米汞柱)

B级正压：980Pa(100毫米汞柱)；负压：295Pa(30毫米汞柱)

C级正压：1765 Pa(180毫米汞柱)；负压：295Pa(30毫米汞柱)

石化全天候阻火呼吸阀安装调试安装使用说明

1、全天候呼吸阀是石油储罐重要的安全装置，用来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便。当储罐进料时打开翻盘排出罐内气体，当出料时从大气中吸入气体来保持罐内压力的平衡减少介质挥发，而不会使储罐出现真空状态进而使罐体变形损坏。该产品设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的*产品,*。常与波纹阻火器配套使用。

2、DN80～250全天候呼吸阀安装前，需要垂直放置检查压力阀盘和真空阀盘的位置是否正确，以免搬运不当造成阀歪斜漏气，使其调正至正确位置。

3、全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。呼吸阀通常与阻火器配套使用。

4、为了全天候呼吸阀使用安全，应在 3-6 个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。

5、定期检查全天候呼吸阀通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。

6、检查维护重新安装呼吸阀时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。

7、呼吸阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

四、石化全天候阻火呼吸阀安装调试安装使用：

DN80～250全天候呼吸阀安装前，需要垂直放置检查压力阀盘和真空阀盘的位置是否正确，以免搬运不当造成阀歪斜漏气，使其调正至正确位置。

全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。呼吸阀通常与阻火器配套使用。为了呼吸阀使用安全，应在 3-6 个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。

定期检查呼吸阀通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装呼吸阀时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。呼吸阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

五、石化全天候阻火呼吸阀安装调试维修保养：

DN80～250全天候呼吸阀在使用过程中，需定期进行检查，清洗和保养，（时间一年左右），检查压力阀盘和真空阀盘的动作是否灵活，导杆及密封环接触面是否有损，重新安装时应保证结合面严密，导杆升降灵活。