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化工电动调节阀故障解决办法

　　调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还须***进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障的原因：

电动调节阀的标准：

GB/T13927-92《通用阀门 压力试验》

JB/T5296-91《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》

JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》

GB12220-89《通用阀门标志》

化工电动调节阀故障解决办法的工程标准：

GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

　　1、伺服放大器：伺服放大器正常工作状态时：(1)无输入信号时，不应有输出电压。(2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。(3)输入信号＞240μA(Ⅱ型为150μA)时，输出负载电压为205～220VAC。(4)输出电压基本对称。

　　2、若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：(1)前置磁放大器：①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：

　　A、变压器W101脱焊或损坏。

　　B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

　　C、二极管D105～D108虚焊或损坏。

　　D、偏移电流不正常。

　　E、交流绕组不对称。

　　②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：

　　A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

　　B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。

　　C、交流激磁绕组短路。

　　D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。

化工电动调节阀故障解决办法

　　(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。

1、增加密封油脂法　　

　　对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。　　

　　2、增加填料法　　

　　为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。　　

　　3、更换石墨填料法　　

　　大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此须***有所考虑。

　　4、改变流向，置P2在阀杆端法　　

　　当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。　　

　　5、采用透镜垫密封法　　

　　对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。　　

　　6、更换密封垫片　　

　　至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O"形环等，现在许多厂已采用。

化工电动调节阀故障解决办法

电动调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成。套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积，调节流量。配ZKJ型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制。电动调节阀广泛应用于给水管路中作调节流量使用，也可在油品管路中使用。电动调节阀的电机运行产生的内热会导致热保护，使电动调节阀停止工作；由于电机须经过多级减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾；由于运动部件多，相对容易产生故障，尤其在调节频繁的工况，容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障，在这种工况下，好还是选用气动调节阀比较适宜。