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 搪玻璃气动放料阀工作原理

搪玻璃反应釜等搪玻璃设备目前被广泛应用于各种化工、制药、印染、造酒、保健品等生产领域，搪玻璃放料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃套管、搪玻璃阀门等都是搪玻璃设备重要的配件设备，由于生产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同，下面为大家介绍一下搪玻璃放料阀的选择问题：

气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

　　搪玻璃放料阀是搪玻璃反应釜等搪玻璃设备专用阀门之一，一般是由铸铁制造，主要部件有手轮、阀体、阀芯、密封圈等部。搪玻璃放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。搪瓷气动放料阀是用气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，更换方便，搪玻璃放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。

搪玻璃气动放料阀工作原理主要性能：

（一）、搪玻璃放料阀耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞）

（二）、搪玻璃放料阀耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在高电压下不会被击穿而导电

（五）、耐冲击性：耐冲击性能好，因而使用时应避免硬物冲击

（六）、放料阀耐压：0.6Mpa

搪玻璃气动放料阀工作原理性能与用途

　　搪瓷玻璃气动放料阀操作方便，开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

搪玻璃气动放料阀的耐腐蚀性

　　1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

　　3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

4、不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0、6-2、5MPA，超过此规定订货时要说明。

上展式搪玻璃放料阀尺寸表 mm :

下展式搪玻璃放料阀尺寸表 mm:

注："="表示非标准件

搪玻璃气动放料阀工作原理

"搪玻璃放料阀"是由衬里设计对放料阀的内部零部件进行全包裹技术使得整体达到防腐标准，内衬材质采用含高硅量的玻璃质釉的防腐材质。。它具有良好的机械密封性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

搪玻璃气动放料阀在施工安装中应注意哪些事项

　　1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

　　3、阀门安装前必须进行外观检查，对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;以阀瓣密封面无渗漏为合格。